Lif levha imalatının elyaf kalitesi gereklilikleri genel olarak ürün kategorisine, üretim prosesine ve ekipman durumuna göre belirlenmektedir.Lif kalitesi söz konusu olduğunda, ayrılan liflerin belirli bir spesifik yüzey alanına ve iyi iç içe geçme özelliklerine sahip olması ve belirli bir en boy oranı, elek değeri ve lif drenajı, hava geçirgenliği, kimyasal bileşenler ve lif polimerizasyonu gerektirmesi gerekir.Katı gereksinimler var.Yaş üretim gibi, levha şekillendirme ve sıcak presleme prosesinde, elyaf levhanın hızlı ve kolay dehidrasyon işlevine sahip olması gerekir.Kuru üretim sadece elyafların ideal şekilde iç içe geçmesini değil, aynı zamanda levhanın iyi hava geçirgenliğini de gerektirir.Aksi takdirde, her iki üretim yönteminde oluşan levhalar, levhaların yapısını bozacak ve taşıma ve sıcak presleme sırasında ürünlerin içsel kalitesini etkileyecektir.Bununla birlikte, düşük yoğunluklu veya yumuşak lif levha üretilirken, lif, bir levha oluşturulduktan sonra bir levha halinde kurutulmak üzere önceden preslenemez veya hafifçe bastırılamaz.Süpürme derecesi, liflerin kendi aralarındaki iç içe geçme ve temas alanını arttırır.
(1) Lif morfolojisi ile ürün kalitesi arasındaki ilişki
Lifin doğal şekli söz konusu olduğunda, farklı hammaddeler arasında büyük farklılıklar vardır.Örneğin, iğne yapraklı ağaçtaki lif tracheidlerinin ortalama uzunluğu 2-3 mm'dir ve en boy oranı 63-110'dur;geniş yapraklı ahşabın lif tracheidlerinin ve sert ağaç liflerinin ortalama uzunluğu 0,8-1,3 mm'dir ve en boy oranı 35-110 58'dir;Çim lifi hammaddelerine gelince, lif traheitlerinin ortalama uzunluğu yalnızca 0,8-2,2 mm'dir, en boy oranı 30-130'dur ve lif olmayan hücrelerin içeriği nispeten yüksektir.
Lif uzunluğu ve en-boy oranı açısından bakıldığında yumuşak ağaç liflerinden yapılan suntaların daha iyi olduğu görülmektedir.Ancak, tüm iğne yapraklı malzemelerle preslenen lif levhanın performansının mutlaka en iyi olmadığı kanıtlanmıştır.Bunun nedeni, iğne yapraklı malzemelerin lif traheidlerinin kalınlığının boru şeklinde olması ve hücre duvarının kalınlığının liflerin genişliğinden nispeten daha büyük olmasıdır.Toplam temas alanı küçülür.Aksine, lif tracheidleri, sert ağaç lifleri ve geniş yapraklı ahşabın kanalları ince duvarlı ve bant şeklindedir, böylece lifler arasındaki temas alanı geniştir ve iç içe geçme özelliği iyidir.Yüksek yoğunluk ve mukavemete sahip fiber levha ürünü.
Liflerin doğal mukavemeti aynı zamanda fiber levha ürününün mukavemeti üzerinde de belirli bir etkiye sahiptir.Bir zamanlar birisi, sert lif levhanın bükülme ve çekme kopma testlerini geçmek için boyama yöntemini kullanmış ve mikroskop altında incelendiğinde, tek liflerin %60 ila %70'inin hasar gördüğü görülmüştür.Testin sonucunda, monomer lifinin kendi mukavemetinin, 0,25-0,4 g/cm3 yoğunluğa sahip yumuşak lif levhanın mukavemeti üzerinde neredeyse hiçbir etkisinin olmadığına inanılmaktadır.0,4-0,8g/cm3 yoğunluğa sahip orta yoğunluklu suntaların mukavemeti üzerinde daha belirgin bir etkiye sahiptir.Yoğunluğu 0,9 g/cm3'ün üzerinde olan yüksek yoğunluklu lif levhaların mukavemeti üzerinde daha büyük bir etkiye sahip olacaktır.Bunun nedeni, tek lifin kendi doğal mukavemetinin, selüloz zincirinin ortalama uzunluğuyla (yani polimerizasyon derecesi) ilişkili olması ve tek bir lifin kopma uzunluğunun 40000 Pm'ye ulaşabilmesidir.Lifler döşenip levhalar haline getirildikten sonra düzensiz düzenleme dağınık ve düzensiz bir durumdadır.Diğer faktörlerin etkisi ortadan kaldırıldıktan sonra, tek fiberin ortalama kopma uzunluğunun 20 000 Pm olduğu varsayılır ve daha sonra %40'lık ihtiyatlı bir sayıya göre hesaplanır, tek fiberin kırılma uzunluğu 8 000 Pm'ye ulaşabilir.Lifin kendi doğal mukavemeti ile lif levha ürününün mukavemeti arasındaki ilişkinin olduğu görülebilir.
(2) Lif ayrılma derecesi ile sunta kalitesi arasındaki ilişki
Lif ayrılma derecesi, liflerin kalitesini dolaylı olarak yansıtan bir özellik olan defibrilasyon sonrasında lif ayrılma derecesini ifade eder.Lif ayrımı ne kadar ince olursa, lifin spesifik yüzey alanı o kadar büyük olur ve lifin su drenajı ve hava geçirgenliği o kadar zayıf olur.Tersine, elyafın su filtrelemesi ve hava geçirgenliği o kadar iyi olur, ancak bu sırada elyaf genellikle daha kalındır ve elyafın spesifik yüzey alanı buna uygun olarak daha küçüktür.Elyaf ayrıldıktan sonra elyafın spesifik yüzey alanı su drenajı ile ters orantılıdır.Spesifik yüzey alanı ne kadar büyük olursa, lifler o kadar ince olur ve lifin su drenajı o kadar kötü olur.Zayıf fiber ayırma derecesi Kaba fiber (28~48 mesh) küçük hava direncine sahipken, yüksek fiber ayırma derecesi ve ince fiber geniş spesifik yüzey alanına (100~200 mesh), fiberin zayıf hava geçirgenliğine, iyi levha dolgusuna, ancak büyük hava özelliğine sahiptir. rezistans.Lifin spesifik yüzey alanı ne kadar büyük olursa, lifin hacmi o kadar küçük olur ve bunun tersi de geçerlidir.Böylece elyafın filtrelenebilirliği, hava geçirgenliği ve hacminin elyafın ayrılma derecesi ile belirli bir ilişkiye sahip olduğu sonucu çıkarılabilir.Dolayısıyla elyaf ayrılma derecesinin, elyaf üretim sürecini ve ürün kalitesini doğrudan etkileyen elyaf hamurunun kalitesinin önemli bir göstergesi olduğu söylenebilir.Uygulama aynı zamanda belirli bir aralıkta, lif ayırma derecesi ne kadar yüksek olursa, yani lifler ne kadar ince olursa, levhanın lifleri arasındaki iç içe geçmenin o kadar iyi olacağını ve lif levhanın mukavemetinin, suya direncinin ve ürün yoğunluğunun o kadar iyi olacağını kanıtlamıştır. da buna göre artar.
Ayrıca, pratik deneyimlerden, farklı ürün türlerine ve proses özelliklerine göre ürün kalitesinin stabilize edilmesi temelinde elyaf ayırma derecesinin belirli bir aralıkta kontrol edilmesi gerektiği sonucuna varılmıştır.
(3) Lif tarama değeri ile lif levha kalitesi arasındaki ilişki
Farklı türdeki elyaf hammaddelerinin elyaf şekli, elyaf uzunluğu ve elyaf kalınlık oranı, sunta kalitesi üzerinde değişen derecelerde etkiye sahip olacaktır.Elyaf kalitesini test etme yöntemi genellikle elyaf ayırma (elyaf serbestliği DS ve elyaf darbe derecesi SR) kullanmaktır.Lifin kendisi çok farklı olduğundan, yalnızca liflerin ayrılma derecesini ölçerek lif kalitesinin özünü yansıtmak genellikle zordur.Bazen iki elyafın serbestlik değerleri temelde benzer olmakla birlikte, elyafların uzunluk ve kalınlık oranları farklıdır.Bu nedenle, ayrılan elyafın kalitesini analiz etmek için elyaf eleme değerinin test edilmesiyle desteklenir.
Elyaf eleme değeri fiili üretimde büyük önem taşımaktadır.Elyaf bulamacı eleme değerinin ayarlanması, elyafın şeklini ve bulamaç özelliklerini geliştirebilir, böylece lif levha ürünlerinin kalitesi iyileştirilebilir.Lif tarama değerinin sunta kalitesine etkisi üzerine yapılan araştırmalara uzun süredir ilgi gösterilmekte ve düzenli teknik temeller elde edilmektedir.Lif morfolojisi esas olarak malzeme türünden ve lif ayırma yönteminden etkilenir.İğne yapraklı ağaç, geniş yapraklı ağaç lifinden daha iyidir.Kimyasal mekanik yöntem, ısıtma mekanik yönteminden (yani termal öğütme yöntemi) daha iyidir ve saf mekanik yöntem daha etkilidir.fakir.
Dongguan MUMUAğaç İşleme Co, LtdÇinli bir ses emici yapı malzemesi üreticisi ve tedarikçisidir.Lütfenbize Ulaşındaha fazla bilgi için!
Gönderim zamanı: Temmuz-22-2023
