ෆයිබර් ගුණාත්මකභාවය සහ ෆයිබර්බෝඩ් ගුණාංග අතර සම්බන්ධය

 

 

(1) තන්තු රූප විද්‍යාව සහ නිෂ්පාදන ගුණත්වය අතර සම්බන්ධය

 

තන්තු වල ආවේනික හැඩය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, විවිධ අමුද්‍රව්‍ය අතර විශාල වෙනස්කම් තිබේ.නිදසුනක් ලෙස, කේතුධර ලී වල ෆයිබර් ට්රේචිඩ් වල සාමාන්ය දිග 2-3 මි.මී., සහ දර්ශන අනුපාතය 63-110;ෆයිබර් ට්‍රේචිඩ් වල සාමාන්‍ය දිග සහ පුළුල් පත්‍ර සහිත දැවයේ තද දැව තන්තු 0.8-1.3 මි.මී., සහ දර්ශන අනුපාතය 35-110 58;තණකොළ තන්තු අමුද්‍රව්‍ය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ෆයිබර් ට්‍රේචිඩ් වල සාමාන්‍ය දිග මිලිමීටර් 0.8-2.2 ක් පමණක් වන අතර දර්ශන අනුපාතය 30-130 ක් වන අතර තන්තු නොවන සෛලවල අන්තර්ගතය සාපේක්ෂව ඉහළ ය.

 

ෆයිබර් දිග සහ දර්ශන අනුපාතය අනුව, මෘදු ලී තන්තු වලින් සාදන ලද ෆයිබර්බෝඩ් වඩා හොඳ බව පෙනේ.කෙසේ වෙතත්, සියලුම කේතුධර ද්‍රව්‍ය මගින් තද කරන ලද ෆයිබර්බෝඩ් වල ක්‍රියාකාරිත්වය අනිවාර්යයෙන්ම හොඳම නොවන බව ඔප්පු වී ඇත.මක්නිසාද යත් කේතුධර ද්‍රව්‍යවල තන්තු ට්‍රේචිඩ් වල thickness ණකම නල වන අතර සෛල බිත්තියේ thickness ණකම තන්තු වල පළලට වඩා සාපේක්ෂව විශාල වේ.සම්පූර්ණ සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය කුඩා වේ.ඊට පටහැනිව, ෆයිබර් ට්රේචයිඩ්, දෘඩ ලී තන්තු සහ පුළුල් පත්ර සහිත ලී වල වාහකයන් තුනී බිත්ති සහ බෑන්ඩ් හැඩැති වන අතර, තන්තු අතර සම්බන්ධතා ප්රදේශය විශාල වන අතර, අන්තර් සම්බන්ධක ගුණය හොඳයි.ඉහළ ඝනත්වය සහ ශක්තිය සහිත ෆයිබර්බෝඩ් නිෂ්පාදනය.

 

තන්තු වල ආවේනික ශක්තිය ද ෆයිබර්බෝඩ් නිෂ්පාදනයේ ශක්තිය කෙරෙහි යම් බලපෑමක් ඇති කරයි.දෘඪ ෆයිබර්බෝඩ් වල නැමීමේ සහ ආතන්ය අසාර්ථක පරීක්ෂණ සමත් වීමට වරක් සායම් කිරීමේ ක්‍රමය භාවිතා කර ඇති අතර, අන්වීක්ෂය යටතේ නිරීක්ෂණය කළ විට, තනි තන්තු වලින් 60% සිට 70% දක්වා හානි වී ඇති බව දැකගත හැකි විය.පරීක්ෂණය අවසානයේ සිට, මොනෝමර් තන්තු වල ආවේනික ශක්තිය 0.25-0.4g/cm3 ඝනත්වයකින් යුත් මෘදු ෆයිබර්බෝඩ් වල ශක්තියට පාහේ බලපෑමක් නොමැති බව විශ්වාස කෙරේ.එය 0.4-0.8g/cm3 ඝනත්වයකින් යුත් මධ්යම ඝනත්ව ෆයිබර්බෝඩ් වල ශක්තිය මත වඩාත් පැහැදිලි බලපෑමක් ඇත.එය 0.9g/cm3 ට වඩා වැඩි ඝනත්වයක් සහිත අධි-ඝනත්ව ෆයිබර්බෝඩ් වල ශක්තියට වැඩි බලපෑමක් ඇති කරනු ඇත.මක්නිසාද යත් තනි තන්තු වල ආවේනික ශක්තිය සෙලියුලෝස් දාමයේ සාමාන්‍ය දිගට (එනම් බහුඅවයවීකරණයේ ප්‍රමාණයට) සම්බන්ධ වන අතර තනි තන්තුවක බිඳීමේ දිග 40000Pm දක්වා ළඟා විය හැකිය.තන්තු සකස් කර ස්ලැබ් බවට පත් වූ පසු, අක්‍රමවත් සැකැස්ම විසිරුණු සහ අක්‍රමවත් තත්වයක පවතී.අනෙකුත් සාධකවල බලපෑම ඉවත් කිරීමෙන් පසු, තනි තන්තු වල සාමාන්‍ය බිඳීමේ දිග 20 000 Pm වේ යැයි උපකල්පනය කර, පසුව 40% ක ගතානුගතික සංඛ්‍යාවකට අනුව ගණනය කළහොත්, තනි කෙඳි අස්ථි බිඳීමේ දිග 8 000 Pm දක්වා ළඟා විය හැකිය.තන්තු වල ආවේනික ශක්තිය සහ ෆයිබර්බෝඩ් නිෂ්පාදනයේ ශක්තිය අතර සම්බන්ධය දැකිය හැකිය.

 

(2) තන්තු වෙන් කිරීමේ උපාධිය සහ ෆයිබර්බෝඩ් වල ගුණාත්මකභාවය අතර සම්බන්ධය

 

තන්තු වෙන්කිරීමේ උපාධිය යනු විභේදනයෙන් පසු තන්තු වෙන් කිරීමේ ප්‍රමාණයයි, එය කෙඳිවල ගුණාත්මක භාවය වක්‍රව පිළිබිඹු කරන අංගයකි.තන්තු වෙන් කිරීම වඩාත් සියුම් වන තරමට තන්තු වල නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රමාණය විශාල වන අතර තන්තු වල ජල අපවහන සහ වාතය පාරගම්යතාව දුර්වල වේ.අනෙක් අතට, තන්තු වල ජල පෙරීම සහ වාතය පාරගම්යතාව වඩා හොඳය, නමුත් මේ අවස්ථාවේ තන්තු බොහෝ විට ඝන වන අතර තන්තු වල නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශය අනුරූපව කුඩා වේ.තන්තු වෙන් කිරීමෙන් පසු, තන්තු වල නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශය ජල අපවහනයට ප්රතිලෝමව සමානුපාතික වේ.නිශ්චිත පෘෂ්ඨ ප්‍රදේශය විශාල වන තරමට සිහින් කෙඳි වැඩි වන අතර තන්තු වල ජල අපවහන නරක අතට හැරේ.දුර්වල තන්තු වෙන් කිරීමේ උපාධිය රළු තන්තු (28 ~ 48 දැලක්) කුඩා වායු ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර, ඉහළ තන්තු වෙන් කිරීමේ උපාධිය සහ සියුම් තන්තු විශාල නිශ්චිත මතුපිට ප්‍රදේශයක් (100 ~ 200 දැලක්), තන්තු වල දුර්වල වායු පාරගම්යතාව, හොඳ ස්ලැබ් පිරවීම, නමුත් විශාල වාතය ප්රතිරෝධය.තන්තු වල නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශය විශාල වන තරමට, තන්තු පරිමාව කුඩා වන අතර, අනෙක් අතට.මේ අනුව, තන්තු වල පෙරීමේ හැකියාව, වාතය පාරගම්යතාව සහ පරිමාව යන සියල්ල තන්තු වෙන් කිරීමේ මට්ටම සමඟ යම් සම්බන්ධයක් ඇති බව නිගමනය කළ හැකිය.එබැවින්, තන්තු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපාන තන්තු පල්ප් වල ගුණාත්මක භාවය පිළිබඳ වැදගත් දර්ශකයක් තන්තු වෙන් කිරීමේ ප්‍රමාණය බව පැවසිය හැකිය.යම් පරාසයක් තුළ, තන්තු වෙන් කිරීමේ ප්‍රමාණය වැඩි වන තරමට, එනම් තන්තු සියුම් වන තරමට, ස්ලැබ් එකේ තන්තු අතර අන්තර් විවීම වඩා හොඳ වන අතර, ෆයිබර්බෝඩ් වල ශක්තිය, ජල ප්‍රතිරෝධය සහ නිෂ්පාදන ඝණත්වය වැඩි වන බව පුහුණුවීම් මගින් ඔප්පු වී ඇත. ඒ අනුව ද වැඩි වේ.

 

මීට අමතරව, විවිධ වර්ගයේ නිෂ්පාදන සහ ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ අනුව නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර කිරීමේ පදනම මත තන්තු වෙන් කිරීමේ මට්ටම යම් පරාසයක් තුළ පාලනය කළ යුතු බව ප්‍රායෝගික අත්දැකීම් වලින් නිගමනය කෙරේ.

 

(3) ෆයිබර් පිරික්සුම් අගය සහ ෆයිබර්බෝඩ් ගුණාත්මකභාවය අතර සම්බන්ධතාවය

 

විවිධ වර්ගයේ තන්තු අමුද්‍රව්‍යවල තන්තු හැඩය, තන්තු දිග සහ තන්තු ඝණකම අනුපාතය ෆයිබර්බෝඩ් වල ගුණාත්මක භාවයට විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි.තන්තු තත්ත්ව පරීක්ෂා කිරීමේ ක්‍රමය සාමාන්‍යයෙන් තන්තු වෙන් කිරීම (ෆයිබර් ෆ්‍රීනස් ඩීඑස් සහ ෆයිබර් පර්කෂන් උපාධිය SR) භාවිතා කිරීමයි.තන්තු ඉතා වෙනස් බැවින්, තන්තු වෙන් කිරීමේ මට්ටම පමණක් මැනීමෙන් තන්තු ගුණාත්මක භාවයේ සාරය පිළිබිඹු කිරීම බොහෝ විට අපහසු වේ.සමහර විට තන්තු දෙකේ නිදහස් අගයන් මූලික වශයෙන් සමාන වේ, නමුත් තන්තු වල දිග සහ ඝනකම අනුපාතය වෙනස් වේ.එබැවින්, වෙන් කරන ලද තන්තු වල ගුණාත්මකභාවය විශ්ලේෂණය කිරීම සඳහා තන්තු පෙරීමේ අගය පරීක්ෂා කිරීම මගින් එය අතිරේක වේ.

 

තන්තු පිරික්සුම් අගය සැබෑ නිෂ්පාදනයේ දී ඉතා වැදගත් වේ.ෆයිබර් ස්ලරි පිරික්සුම් අගය සකස් කිරීමෙන් තන්තු හැඩය සහ පොහොර ගුණ වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් ෆයිබර්බෝඩ් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.ෆයිබර්බෝඩ් වල ගුණාත්මක භාවය මත ෆයිබර් පිරික්සුම් අගයේ බලපෑම පිළිබඳ පර්යේෂණ දිගු කලක් තිස්සේ අවධානය යොමු කර ඇති අතර නිතිපතා තාක්ෂණික පදනමක් ලබාගෙන ඇත.තන්තු රූප විද්‍යාව ප්‍රධාන වශයෙන් බලපාන්නේ ද්‍රව්‍ය වර්ගය සහ තන්තු වෙන් කිරීමේ ක්‍රමය මගිනි.කේතුධර දැව පුළුල් කොළ සහිත ලී කෙඳිවලට වඩා හොඳය.රසායනික යාන්ත්‍රික ක්‍රමය රත් කිරීමේ යාන්ත්‍රික ක්‍රමයට වඩා (එනම් තාප ඇඹරුම් ක්‍රමය) වඩා හොඳ වන අතර පිරිසිදු යාන්ත්‍රික ක්‍රමය වඩාත් ඵලදායී වේ.දුප්පත්.

Dongguan MUMUWoodworking Co., Ltd.චීන ශබ්ද අවශෝෂණ ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදකයෙක් සහ සැපයුම්කරුවෙකි.කරුණාකරඅපව අමතන්නවැඩි විස්තර සඳහා!