Os requisitos de qualidade da fibra para a fabricação de placas de fibra são geralmente determinados de acordo com a categoria do produto, o processo de produção e o status do equipamento.No que diz respeito à qualidade da fibra, as fibras separadas devem ter uma certa área de superfície específica e boas propriedades de entrelaçamento, e requerem uma certa proporção de aspecto, valor de peneira e drenagem de fibra, permeabilidade ao ar, componentes químicos e polimerização de fibra.Existem requisitos rigorosos.Assim como a produção úmida, no processo de conformação de placas e prensagem a quente, a placa de fibra deve ter a função de desidratação rápida e fácil.A produção a seco requer não apenas um entrelaçamento ideal das fibras, mas também uma boa permeabilidade ao ar da placa.Caso contrário, as lajes formadas dos dois métodos de produção destruirão a estrutura das lajes e afetarão a qualidade intrínseca dos produtos durante o transporte e prensagem a quente.No entanto, ao produzir placas de fibra macia ou de baixa densidade, a fibra não pode ser pré-prensada ou levemente prensada para secar em uma placa após formar uma placa.O grau de vassoura aumenta o entrelaçamento e a área de contato entre as próprias fibras.
(1) A relação entre a morfologia da fibra e a qualidade do produto
No que diz respeito à forma inerente da fibra, existem grandes diferenças entre as diferentes matérias-primas.Por exemplo, o comprimento médio dos traqueídeos de fibra de madeira conífera é de 2 a 3 mm e a proporção de aspecto é de 63 a 110;o comprimento médio das fibras traqueídeas e das fibras resistentes da madeira de folhas largas é de 0,8-1,3 mm e a proporção é de 35-110 58;quanto às matérias-primas de fibra de grama, o comprimento médio dos traqueídeos de fibra é de apenas 0,8-2,2 mm, a proporção de aspecto é de 30-130 e o conteúdo de células não fibrosas é relativamente alto.
Do ponto de vista do comprimento e da proporção da fibra, parece que o painel de fibra feito de fibras de madeira macia é melhor.No entanto, está provado que o desempenho do painel de fibras prensado por todos os materiais coníferos não é necessariamente o melhor.Isso ocorre porque a espessura dos traqueídeos das fibras dos materiais coníferos é tubular e a espessura da parede celular é relativamente maior que a largura das fibras.A área total de contato torna-se menor.Pelo contrário, os traqueídeos das fibras, as fibras de madeira resistentes e os conduítes de madeira de folhas largas têm paredes finas e formato de faixa, de modo que a área de contato entre as fibras é grande e a propriedade de entrelaçamento é boa.Produto de fibra de alta densidade e resistência.
A resistência inerente da própria fibra também tem uma certa influência na resistência do produto de fibra.Certa vez, alguém usou o método de tingimento para passar nos testes de falha de flexão e tração da placa de fibra dura e, observado ao microscópio, viu que 60% a 70% das fibras individuais estavam danificadas.A partir da conclusão do teste, acredita-se que a resistência inerente da própria fibra monomérica quase não tem influência na resistência da placa de fibra macia com uma densidade de 0,25-0,4g/cm3.Tem um efeito mais óbvio na resistência do painel de fibra de média densidade com uma densidade de 0,4-0,8g/cm3.Terá um impacto maior na resistência das placas de fibra de alta densidade com densidade superior a 0,9g/cm3.Isso ocorre porque a resistência inerente da própria fibra única está relacionada ao comprimento médio da cadeia de celulose (ou seja, ao grau de polimerização), e o comprimento de ruptura de uma única fibra pode chegar a 40.000Pm.Depois que as fibras são pavimentadas e transformadas em lajes, o arranjo irregular fica espalhado e irregular.Depois de eliminar a influência de outros fatores, assumindo que o comprimento médio de ruptura da fibra única é de 20.000 Pm, e então calculado de acordo com um número conservador de 40%, o comprimento de fratura da fibra única pode chegar a 8.000 Pm.Pode-se observar a relação entre a resistência inerente da própria fibra e a resistência do produto de fibra.
(2) A relação entre o grau de separação das fibras e a qualidade do painel de fibras
O grau de separação das fibras refere-se ao grau de separação das fibras após a desfibração, aspecto que reflete indiretamente a qualidade das fibras.Quanto mais fina for a separação das fibras, maior será a área superficial específica da fibra e pior será a drenagem da água e a permeabilidade ao ar da fibra.Por outro lado, melhor será a filtragem da água e a permeabilidade ao ar da fibra, mas a fibra neste momento é frequentemente mais espessa e a área superficial específica da fibra é correspondentemente menor.Após a separação das fibras, a área superficial específica da fibra é inversamente proporcional à drenagem da água.Quanto maior for a área de superfície específica, mais finas serão as fibras e pior será a drenagem de água da fibra.Baixo grau de separação de fibra Fibra grossa (malha 28 ~ 48) tem pequena resistência ao ar, enquanto alto grau de separação de fibra e fibra fina têm grande área de superfície específica (malha 100 ~ 200), baixa permeabilidade ao ar da fibra, bom enchimento de laje, mas grande ar resistência.Quanto maior for a área superficial específica da fibra, menor será o volume da fibra e vice-versa.Assim, pode-se deduzir que a filtrabilidade, a permeabilidade ao ar e o volume da fibra têm todos uma certa relação com o grau de separação da fibra.Portanto, pode-se dizer que o grau de separação das fibras é um importante indicador da qualidade da polpa fibrosa, o que afeta diretamente o processo de produção da fibra e a qualidade do produto.A prática também provou que dentro de uma determinada faixa, quanto maior o grau de separação das fibras, ou seja, quanto mais finas as fibras, melhor será o entrelaçamento entre as fibras da placa, e a resistência, a resistência à água e a densidade do produto do painel de fibra serão também aumentar em conformidade.
Além disso, conclui-se da experiência prática que o grau de separação das fibras deve ser controlado dentro de uma determinada faixa com base na estabilização da qualidade do produto de acordo com os diferentes tipos de produtos e características do processo.
(3) Relação entre o valor da triagem de fibra e a qualidade da placa de fibra
O formato da fibra, o comprimento da fibra e a proporção da espessura da fibra de diferentes tipos de matérias-primas de fibra terão vários graus de impacto na qualidade do painel de fibra.O método de teste de qualidade da fibra geralmente é usar a separação da fibra (liberdade da fibra DS e grau de percussão da fibra SR).Como a fibra em si é muito diferente, muitas vezes é difícil refletir a essência da qualidade da fibra medindo apenas o grau de separação das fibras.Às vezes, os valores de liberdade das duas fibras são basicamente semelhantes, mas a proporção entre comprimento e espessura das fibras é diferente.Portanto, é complementado com testes do valor de peneiramento da fibra para analisar a qualidade da fibra separada.
O valor da peneiração da fibra é de grande importância na produção real.Ajustar o valor da triagem da pasta de fibra pode melhorar o formato da fibra e as propriedades da pasta, melhorando assim a qualidade dos produtos de papelão.A pesquisa sobre o efeito do valor da triagem da fibra na qualidade do painel de fibra tem recebido atenção há muito tempo e uma base técnica regular foi obtida.A morfologia da fibra é afetada principalmente pelo tipo de material e pelo método de separação da fibra.A madeira conífera é melhor que a fibra de madeira de folhas largas.O método químico-mecânico é melhor que o método mecânico de aquecimento (ou seja, o método de moagem térmica), e o método mecânico puro é mais eficaz.pobre.
Dongguan MUMUCarpintaria Co., Ltd.é um fabricante e fornecedor chinês de material de construção com absorção de som.Por favorContate-nosPara maiores informações!
Horário da postagem: 22 de julho de 2023
