Com o rápido desenvolvimento da economia do meu país e a melhoria dos padrões de vida dos residentes urbanos e rurais, tornou-se uma moda de consumo popular realizar uma decoração de interiores abrangente e uma renovação de mobiliário.No entanto, os painéis à base de madeira são amplamente utilizados como materiais de base nas indústrias de decoração de interiores e mobiliário, pelo que existe um problema de poluição por formaldeído.No passado, o rendimento económico das pessoas era baixo, a maior parte da decoração interior era apenas parcialmente executada e os móveis eram frequentemente actualizados em pequenas quantidades, pelo que a poluição por formaldeído não era muito proeminente e podia ser tolerada.
Hoje em dia, é quase comum que quem se muda para uma nova casa faça reformas abrangentes e atualizações de móveis.Desta forma, o acúmulo de volatilização do formaldeído aumenta muito, atingindo um nível insuportável, colocando em risco diretamente o espaço de convivência dos usuários.Por isso, a disputa entre o departamento de decoração e o usuário tornou-se um problema social, e as matérias-primas para decoração ou móveis vêm do mercado e não há como resolver.Com a melhoria da consciência de proteção ambiental em todo o mundo, a poluição causada pelo gás formaldeído atingiu um nível ao qual devemos prestar atenção.Por esta razão, o trabalhador científico e tecnológico tem elaborado muitas medidas e tenta resolver.Como melhorar a fórmula razoável de uréia e formaldeído, ou mesmo usar eliminadores de formaldeído, etc., mas não são uma solução radical.Além disso, os materiais de embalagem de certos produtos, tais como alimentos, chá, cigarros, etc., não permitem a presença de formaldeído.No passado, a madeira natural era usada principalmente.Devido à implementação da política nacional de protecção dos recursos florestais, a utilização de materiais de embalagem de madeira foi restringida.Na procura de materiais alternativos, os painéis derivados de madeira são a primeira escolha.No entanto, é difícil de realizar devido à poluição do formaldeído.Tudo isso coloca na agenda a demanda por “painéis verdes à base de madeira” livres de poluição.A fonte de liberação do gás formaldeído é o adesivo utilizado na produção de painéis derivados de madeira - resina ureia-formaldeído.A maior vantagem desse tipo de adesivo é que a fonte de matéria-prima é abundante, o desempenho é bom, o preço é baixo e atualmente não há substituto.No entanto, a resina de ureia-formaldeído é limitada pelo processo de síntese.Não importa o quanto a fórmula seja melhorada, a reação química não pode ser perfeita.Durante a fabricação e utilização do produto sempre existe o problema do excesso de formaldeído liberado e reagido, apenas a quantidade.Se o processo de síntese for inverso, mais gás formaldeído será liberado.Entre as muitas empresas de painéis derivados de madeira em nosso país, a tecnologia sintética da resina de ureia-formaldeído está muito desatualizada, por isso não é surpreendente que os painéis derivados de madeira que entram no mercado causem poluição grave.Não existem tipos de cola sem formaldeído, mas a fonte da cola é escassa ou o preço é caro.De acordo com a produção atual de painéis derivados de madeira no meu país, o consumo anual de adesivo líquido é de cerca de 3 milhões de toneladas, o que é difícil de atender.E a resina sintética mais barata da atualidade é apenas a cola de uréia.
É difícil conciliar a contradição entre redução da poluição, custo e fonte de cola num futuro próximo.Portanto, estudiosos nacionais e estrangeiros estão explorando outra forma, ou seja, produzir painéis à base de madeira com um processo sem cola.Há mais de 30 anos, a União Soviética e a República Checa concluíram o estudo de viabilidade da teoria e da tecnologia, e a República Checa também realizou a produção em pequena escala.Não sei por que não continuei estudando?Talvez a principal razão seja que a gravidade da poluição não atraiu a atenção da sociedade da época e a força motriz da procura se perdeu, pelo que não houve vontade de melhorar ainda mais o processo produtivo.
Agora, a consciência da proteção ambiental atingiu um nível sem precedentes e, ao mesmo tempo, na prática, os usuários realmente não conseguem suportar isso.Caso contrário, o Japão não produziria o eliminador de formaldeído.Portanto, estudiosos nacionais e estrangeiros têm prestado mais atenção à pesquisa deste tema, adotado diversos caminhos técnicos e alcançado determinados resultados respectivamente.Porém, nenhum deles formou produtividade em larga escala para fazer com que os produtos entrassem no mercado.O desenvolvimento de painéis à base de madeira sem cola é a forma mais eficaz de solucionar a poluição ambiental e também é uma tendência de desenvolvimento.Atualmente existe uma competição entre inovação tecnológica e tempo, quem tiver a tecnologia mais avançada, mais simples e mais fácil de promover será o primeiro a formar produtividade e ocupar o mercado.
De acordo com a teoria da colagem de que as fibras vegetais podem ser autoadesivas, o que foi confirmado pelos antecessores, por meio de testes repetidos e otimização contínua, foi feito um avanço no processo de formação de placas de fibra sem cola.A chave a ser superada é melhorar o desempenho da placa sem cola e simplificar os procedimentos operacionais. Pode fazer uso da linha de produção de placa de fibra de média densidade existente para produzir placa de fibra sem cola sem fazer quaisquer alterações em todos os equipamentos de produção (apenas o equipamento de fabricação de cola está fora de uso).A resistência mecânica do produto é equivalente ou superior à do aglomerado comum e o desempenho à prova d'água é igual ao do painel de fibra de ureia.
Como a água é utilizada como "adesivo", a força autoadesiva entre as fibras é completada durante o processo de prensagem a quente, de modo que o teor de umidade da placa é maior que o da placa de dimensionamento, e o ciclo de prensagem a quente deve ser estendido para garantir que a reação química seja totalmente concluída, afetando assim a produtividade original, mas não tem efeito no desempenho económico real.
1. Economizar custos com adesivos é um benefício direto e aumenta o lucro líquido.
2. O produto não possui camada solidificada, menos lixamento, menor consumo de energia e menor consumo de energia e custos de cinta abrasiva.
3. A maior parte da água da laje é transferida para a prensa para evaporar, de modo que parte da transferência de calor convectiva no secador seja convertida em transferência de calor por contato, a eficiência térmica seja melhorada e o consumo de carvão seja reduzido.Estes são benefícios adicionais.
Somente para esses três itens, mesmo que a produção anual seja reduzida de 30.000 m3 para 15.000 a 20.000 m3, ainda pode gerar um lucro de 3,3 milhões a 4,4 milhões de yuans por ano (dependendo do custo da cola).Além do mais, após a redução da produção, o consumo de matérias-primas e energia também é reduzido em 30% a 50%, a perda de equipamentos e os custos de manutenção também são reduzidos, e o capital de giro total ocupado também é reduzido.Este é o benefício indireto gerado.Portanto, o lucro total não é inferior à produção original, nem mesmo superior.Também é muito simples manter a produção original, pois a capacidade de produção de cada equipamento de processo antes da prensa a quente não mudou, portanto isso pode ser feito adicionando uma prensa a quente e seu mecanismo de transporte, ou alterando o número de camadas do prensa quente.Esta taxa de renovação é necessária.
A maior vantagem do painel de fibra sem cola é a eliminação completa das fontes de poluição e o baixo custo, podendo seu uso também ser estendido a materiais de embalagem para determinadas commodities que não permitem poluição.O defeito natural do painel de fibra sem cola: ele é colado pela força autoadesiva gerada pela ação química da água e das moléculas de fibra.As fibras devem estar em contato próximo, caso contrário a adesão será reduzida, portanto a densidade é maior que a do MDF de tamanho comum.Este defeito não é perceptível se forem produzidas folhas finas.
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Horário da postagem: 31 de julho de 2023
