हरियो फाइबरबोर्ड को अनुसन्धान र आवेदन

मेरो देशको अर्थतन्त्रको द्रुत विकास र शहरी र ग्रामीण बासिन्दाहरूको जीवनस्तरमा सुधारको साथ, यो व्यापक आन्तरिक सजावट र फर्निचर नवीकरण गर्न लोकप्रिय उपभोग फेसन भएको छ।यद्यपि, काठमा आधारित प्यानलहरू आन्तरिक सजावट र फर्निचर उद्योगहरूमा आधार सामग्रीको रूपमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, त्यसैले त्यहाँ फॉर्मल्डिहाइड प्रदूषणको समस्या छ।विगतमा, मानिसहरूको आर्थिक आम्दानी कम थियो, अधिकांश भित्री सजावट आंशिक रूपमा मात्र गरिएको थियो, र फर्नीचर प्रायः थोरै मात्रामा अद्यावधिक गरिएको थियो, त्यसैले formaldehyde प्रदूषण धेरै प्रमुख थिएन र सहन सकिन्छ।

आन्तरिक डिजाइन ध्वनिक प्यानल (27)
आन्तरिक डिजाइन ध्वनिक प्यानल (२३)

आजकल, नयाँ घरमा सर्नेहरूका लागि व्यापक नवीकरण र फर्निचर अद्यावधिकहरू गर्न लगभग सामान्य छ।यसरी, फर्माल्डिहाइड वाष्पीकरणको संचय धेरै बढ्छ, असहनीय स्तरमा पुग्छ, प्रत्यक्ष रूपमा प्रयोगकर्ताहरूको बस्ने ठाउँलाई खतरामा पार्छ।जसका कारण डेकोरेशन विभाग र प्रयोगकर्ताबीचको विवाद सामाजिक समस्या बनेको छ र सजावट वा फर्निचरका लागि कच्चा पदार्थ बजारबाट आउने र समाधानको कुनै उपाय छैन ।विश्वभर वातावरण संरक्षण चेतनाको सुधार संग, फॉर्मल्डिहाइड ग्यास को कारण प्रदूषण एक स्तर मा पुगेको छ कि ध्यान दिनु पर्छ।यस कारणका लागि, वैज्ञानिक र प्राविधिक कार्यकर्ताले धेरै उपायहरू काम गरेका छन् र समाधान गर्ने प्रयास गरेका छन्।जस्तै यूरिया र फर्माल्डिहाइडको उचित सूत्र सुधार गर्ने, वा फर्माल्डिहाइड स्क्याभेन्जरहरू प्रयोग गर्ने, आदि, तर ती एक कट्टरपन्थी समाधान होइनन्।थप रूपमा, खाना, चिया, चुरोट, आदि जस्ता निश्चित वस्तुहरूको प्याकेजिङ सामग्रीहरूमा फर्माल्डिहाइडको उपस्थितिलाई अनुमति दिँदैन।विगतमा, प्राकृतिक काठ धेरै प्रयोग गरिन्थ्यो।वन श्रोत संरक्षणको राष्ट्रिय नीति कार्यान्वयनमा आएका कारण काठको प्याकेजिङ सामग्रीको प्रयोगमा प्रतिबन्ध लगाइएको छ ।वैकल्पिक सामग्रीहरू खोज्दा, काठमा आधारित प्यानलहरू पहिलो छनौट हुन्।तर, फर्माल्डिहाइडको प्रदूषणका कारण थाहा पाउन गाह्रो छ ।यी सबैले एजेन्डामा प्रदूषण-मुक्त "हरियो काठ-आधारित प्यानल" को माग गर्दछ।Formaldehyde ग्यास को रिलीज को स्रोत काठ आधारित प्यानल को उत्पादन मा प्रयोग गरिएको चिपकने छ - यूरिया-फॉर्मल्डिहाइड राल।यस प्रकारको टाँस्ने सबैभन्दा ठूलो फाइदा भनेको कच्चा मालको स्रोत प्रशस्त छ, प्रदर्शन राम्रो छ, मूल्य कम छ, र हाल कुनै विकल्प छैन।यद्यपि, यूरिया-फॉर्मल्डिहाइड राल संश्लेषण प्रक्रिया द्वारा सीमित छ।सूत्र कसरी सुधारिएको छ, रासायनिक प्रतिक्रिया पूर्ण हुन सक्दैन।उत्पादनको निर्माण र प्रयोगको क्रममा, त्यहाँ जहिले पनि अतिरिक्त फॉर्मल्डिहाइड रिलीज र प्रतिक्रियाको समस्या हुन्छ, मात्र मात्रा।यदि संश्लेषण प्रक्रिया पछाडि छ भने, अधिक फॉर्मल्डिहाइड ग्यास जारी हुनेछ।हाम्रो देशमा धेरै काठमा आधारित प्यानल उद्यमहरू मध्ये, यूरिया-फॉर्मल्डिहाइड रालको सिंथेटिक टेक्नोलोजी धेरै पुरानो छ, त्यसैले बजारमा प्रवेश गर्ने काठमा आधारित प्यानलहरूले गम्भीर प्रदूषण निम्त्याउनु अचम्मको कुरा होइन।त्यहाँ कुनै फॉर्मल्डिहाइड-मुक्त ग्लु प्रकारहरू छैनन्, तर कि त ग्लुको स्रोत दुर्लभ छ वा मूल्य महँगो छ।मेरो देशमा काठमा आधारित प्यानलहरूको हालको उत्पादन अनुसार, वार्षिक तरल टाँस्ने खपत लगभग 3 मिलियन टन छ, जुन पूरा गर्न गाह्रो छ।र समकालीन समयमा सस्तो सिंथेटिक राल यूरिया ग्लु मात्र हो।

 

निकट भविष्यमा प्रदूषण न्यूनीकरण, लागत र ग्लुको स्रोत बीचको अन्तरविरोधलाई मिलाउन गाह्रो छ।त्यसैले, स्वदेश र विदेशका विद्वानहरूले अर्को तरिका खोजिरहेका छन्, त्यो हो, काठमा आधारित प्यानलहरू ग्लु-फ्री प्रक्रियाको साथ उत्पादन गर्ने।३० वर्षअघि सोभियत संघ र चेक गणतन्त्रले सिद्धान्त र प्रविधिको सम्भाव्यता अध्ययन पूरा गरेका थिए र चेक गणतन्त्रले पनि साना-ठूला उत्पादन गरेका थिए।मलाई थाहा छैन किन मैले यो अध्ययन जारी राखिन?सायद मुख्य कारण प्रदूषणको गम्भीरताले त्यतिबेला समाजको ध्यानाकर्षण हुन नसकेको र मागको चालक शक्ति हराएको हुनाले उत्पादन प्रक्रियालाई थप सुधार गर्न नचाहेको हुन सक्छ ।

 

अब पर्यावरण संरक्षण को जागरूकता एक अभूतपूर्व उचाइमा पुगेको छ, र एकै समयमा, व्यवहार मा, प्रयोगकर्ताहरूले वास्तवमा यसलाई सहन सक्दैनन्।अन्यथा, जापानले फर्माल्डिहाइड स्क्याभेन्जर उत्पादन गर्ने थिएन।त्यसैले स्वदेश तथा विदेशका विद्वानहरूले यस विषयको अनुसन्धानमा बढी ध्यान दिएका छन्, विभिन्न प्राविधिक मार्ग अपनाएका छन् र क्रमशः निश्चित नतिजा हासिल गरेका छन् ।तर, तीमध्ये कसैले पनि उत्पादनलाई बजारमा ल्याउन ठूलो मात्रामा उत्पादकत्व बनाएका छैनन् ।गोंद-रहित काठ-आधारित प्यानलहरूको विकास वातावरणीय प्रदूषण समाधान गर्ने सबैभन्दा प्रभावकारी तरिका हो, र यो एक विकास प्रवृत्ति पनि हो।अहिले प्राविधिक आविष्कार र समयबीच प्रतिस्पर्धा चलिरहेको छ, जोसँग सबैभन्दा उन्नत, सरल र प्रवर्द्धन गर्न सजिलो प्रविधि छ उसैले उत्पादकत्व निर्माण गरी बजार कब्जा गर्ने छ ।

 

ग्लुइङ्ग सिद्धान्त अनुसार प्लान्ट फाइबर आत्म-चिपकने हुन सक्छ, जुन पूर्ववर्तीहरू द्वारा पुष्टि गरिएको छ, बारम्बार परीक्षण र निरन्तर अनुकूलन मार्फत, गैर-ग्लु फाइबरबोर्ड गठन गर्ने प्रक्रियामा एक सफलता बनाइएको छ।पार गर्ने कुञ्जी गैर-ग्लु बोर्डको कार्यसम्पादन सुधार गर्नु र सञ्चालन प्रक्रियाहरूलाई सरल बनाउनु हो यसले सबै उत्पादन उपकरणहरूमा कुनै परिवर्तन नगरी ग्लुलेस फाइबरबोर्ड उत्पादन गर्न अवस्थित मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड उत्पादन लाइनको प्रयोग गर्न सक्छ (केवल गोंद बनाउने उपकरणहरू। प्रयोग बाहिर छ)।उत्पादनको मेकानिकल बल साधारण पार्टिकलबोर्डको बराबर वा उच्च छ, र वाटरप्रूफ प्रदर्शन यूरिया फाइबरबोर्डको जस्तै हो।

 

पानीलाई "चिपकने" को रूपमा प्रयोग गरिएको हुनाले, तातो थिच्ने प्रक्रियामा फाइबरहरू बीचको आत्म-चिपकने बल पूरा हुन्छ, त्यसैले स्ल्याबको आर्द्रता साइजिङ स्ल्याबको भन्दा बढी हुन्छ, र तातो प्रेसिङ चक्र विस्तार गर्नुपर्छ। रासायनिक प्रतिक्रिया पूर्ण रूपमा पूरा भएको सुनिश्चित गर्न, जसले मूल उत्पादकतालाई असर गर्छ, तर वास्तविक आर्थिक प्रदर्शनमा कुनै असर गर्दैन।

 

1. टाँस्ने लागत बचत प्रत्यक्ष लाभ हो र खुद नाफा बढाउँछ।

 

2. उत्पादनमा कुनै ठोस तह छैन, कम स्यान्डिङ, कम ऊर्जा खपत, र कम ऊर्जा खपत र घर्षण बेल्ट लागत।

 

3. स्ल्याबको अधिकांश पानी वाष्पीकरण गर्न प्रेसमा स्थानान्तरण गरिएको छ, जसले गर्दा ड्रायरमा संवहनी गर्मी स्थानान्तरणको भाग सम्पर्क ताप स्थानान्तरणमा रूपान्तरण हुन्छ, थर्मल दक्षता सुधार हुन्छ, र कोइला खपत कम हुन्छ।यी थपिएका फाइदाहरू हुन्।

 

यी तीन वस्तुहरूको लागि मात्र, वार्षिक उत्पादन 30,000 m3 बाट 15,000 देखि 20,000 m3 सम्म घटाइए पनि, यसले अझै पनि प्रति वर्ष 3.3 मिलियन देखि 4.4 मिलियन युआन (गोंदको लागतमा निर्भर गर्दछ) नाफा कमाउन सक्छ।यसबाहेक, उत्पादन घटेपछि, कच्चा पदार्थ र ऊर्जा खपत पनि 30% देखि 50% सम्म घटाइन्छ, उपकरणको हानि र मर्मत लागत पनि कम हुन्छ, र कुल कार्यशील पूँजी पनि कम हुन्छ।यो अप्रत्यक्ष लाभ हो।तसर्थ, कुल नाफा मूल उत्पादन भन्दा कम वा बढी छैन।मूल आउटपुट कायम राख्न यो पनि धेरै सरल छ, किनभने तातो प्रेस अघि प्रत्येक प्रक्रिया उपकरणको उत्पादन क्षमता परिवर्तन भएको छैन, त्यसैले यो तातो प्रेस र यसको यातायात संयन्त्र थपेर, वा तहहरूको संख्या परिवर्तन गरेर गर्न सकिन्छ। तातो प्रेस।यो नवीकरण शुल्क आवश्यक छ।

 

ग्लुलेस फाइबरबोर्डको सबैभन्दा ठूलो फाइदा भनेको प्रदूषण स्रोतहरू र कम लागतको पूर्ण उन्मूलन हो, र यसको प्रयोगलाई प्रदूषणलाई अनुमति नदिने निश्चित वस्तुहरूको प्याकेजिङ्ग सामग्रीहरूमा पनि विस्तार गर्न सकिन्छ।ग्लुलेस फाइबरबोर्डको प्राकृतिक दोष: यो पानी र फाइबर अणुहरूको रासायनिक क्रिया द्वारा उत्पन्न आत्म-चिपकने बल द्वारा टाँसिएको छ।फाइबरहरू नजिकको सम्पर्कमा हुनुपर्छ, अन्यथा आसंजन कम हुनेछ, त्यसैले घनत्व साधारण आकारको MDF भन्दा बढी छ।यदि पातलो पानाहरू उत्पादन गरिन्छ भने यो दोष ध्यान दिन सक्दैन।

डोङगुआनMUMU वुडवर्किङ कं, लिमिटेडएक चिनियाँ ध्वनि-अवशोषित निर्माण सामग्री निर्माता र आपूर्तिकर्ता हो।कृपयाहामीलाई सम्पर्क गर्नुहोसथप जानकारीको लागि!


पोस्ट समय: जुलाई-31-2023
यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।