ဖိုက်ဘာအရည်အသွေးနှင့် fiberboard ဂုဏ်သတ္တိများအကြားဆက်နွယ်မှု

 

 

ဖိုက်ဘာဘုတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ဖိုင်ဘာအရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စက်ပစ္စည်းအခြေအနေတို့အရ ယေဘုယျအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ဖိုက်ဘာအရည်အသွေးနှင့်ပတ်သက်ပါက ခွဲထုတ်ထားသောအမျှင်များသည် တိကျသောမျက်နှာပြင်ဧရိယာတစ်ခုနှင့် ကောင်းမွန်သောစပ်ယှက်မှုဂုဏ်သတ္တိများရှိရန် လိုအပ်ပြီး အချို့သောအချိုးအစား၊ ဆန်ခါတန်ဖိုး၊ ဖိုင်ဘာရေနုတ်မြောင်း၊ လေစိမ့်ဝင်နိုင်မှု၊ ဓာတုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖိုက်ဘာပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်းတို့ လိုအပ်ပါသည်။တင်းကျပ်တဲ့ လိုအပ်ချက်တွေရှိတယ်။စိုစွတ်သောထုတ်လုပ်မှုကဲ့သို့၊ ချပ်ပြားဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ပူပြင်းသောဖိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အမျှင်ဓာတ်ပြားသည် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း၏ လျင်မြန်လွယ်ကူသောလုပ်ဆောင်ချက်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ခြောက်သွေ့သော ထုတ်လုပ်မှုသည် အမျှင်များကြားတွင် ကောင်းမွန်စွာ ချည်နှောင်ရုံသာမက slab ၏ လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်မှုလည်း လိုအပ်ပါသည်။သို့မဟုတ်ပါက၊ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းနှစ်ခု၏ဖွဲ့စည်းထားသော slabs များသည် slabs များ၏ဖွဲ့စည်းပုံကိုပျက်စီးစေပြီးသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့်ပူပြင်းသောဖိထားချိန်တွင်ထုတ်ကုန်များ၏ပင်ကိုယ်အရည်အသွေးကိုထိခိုက်စေလိမ့်မည်။သို့ရာတွင်၊ သိပ်သည်းဆနည်းသော သို့မဟုတ် ပျော့ပျောင်းသော ဖိုက်ဘာဘုတ်ကို ထုတ်လုပ်သောအခါ၊ အမျှင်ဓာတ်ကို ပြားပြားတစ်ခုဖွဲ့ပြီးနောက် ဘုတ်တစ်ခုအဖြစ် အခြောက်ခံရန် ကြိုတင်ဖိထားခြင်း သို့မဟုတ် ပေါ့ပေါ့တန်တန် ဖိထားမည်မဟုတ်ပါ။ပိုးမွှား၏ အတိုင်းအတာသည် အမျှင်များကြားတွင် ချည်မျှင်နှင့် ထိတွေ့မှုဧရိယာကို တိုးစေသည်။

အတွင်းခန်းဒီဇိုင်း Acoustic Panel (၅၀)၊
အတွင်းခန်းဒီဇိုင်း Acoustic Panel (၄၉)ခု၊

 

 

(၁) ဖိုင်ဘာပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကြား ဆက်စပ်မှု

 

အမျှင်၏မွေးရာပါပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ပတ်သက်လျှင် မတူညီသောကုန်ကြမ်းများကြားတွင် ကြီးမားသောကွာခြားချက်များရှိပါသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ coniferous သစ်သား၏ပျမ်းမျှအလျားသည် 2-3 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး၊ ရှုထောင့်အချိုးသည် 63-110;ဖိုက်ဘာ tracheids နှင့် ကြမ်းသောသစ်သားမျှင်များ၏ ပျမ်းမျှအလျားသည် 0.8-1.3 mm ဖြစ်ပြီး ရှုထောင့်အချိုးမှာ 35-110 58;မြက်ဖိုက်ဘာကုန်ကြမ်းများအတွက် အမျှင်ဓာတ် tracheids ၏ ပျမ်းမျှအရှည်မှာ 0.8-2.2 မီလီမီတာသာရှိပြီး အချိုးအစားမှာ 30-130 ဖြစ်ပြီး အမျှင်မဟုတ်သောဆဲလ်များ၏ ပါဝင်မှုမှာ အတော်လေးမြင့်မားပါသည်။

 

ဖိုက်ဘာအလျားနှင့် ရှုထောင့်အချိုးအရ ကြည့်လျှင် သစ်သားမျှင်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ဖိုက်ဘာဘုတ်သည် ပိုကောင်းသည်ဟု ထင်ရသည်။သို့သော်၊ coniferous ပစ္စည်းများအားလုံးဖြင့်ဖိထားသော fiberboard ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည်သေချာပေါက်အကောင်းဆုံးမဟုတ်ကြောင်းသက်သေပြခဲ့သည်။အကြောင်းမှာ coniferous ပစ္စည်းများ၏ ဖိုင်ဘာ tracheids များ၏ အထူသည် tubular ဖြစ်ပြီး၊ ဆဲလ်နံရံ၏ အထူသည် အမျှင်များ၏ အကျယ်ထက် အတော်လေး ပိုကြီးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။စုစုပေါင်း အဆက်အသွယ် ဧရိယာ သေးငယ်လာသည်။ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ ဖိုက်ဘာ tracheids၊ ကြမ်းတမ်းသောသစ်သားမျှင်များနှင့် အရွက်ကျယ်သောသစ်သား၏ပြွန်များသည် ပါးလွှာပြီး အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိသောကြောင့် အမျှင်များကြားရှိ ထိတွေ့ဧရိယာသည် ကြီးမားပြီး စပ်ယှက်မှုကောင်းမွန်စေပါသည်။မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုရှိသော Fiberboard ထုတ်ကုန်။

 

ဖိုက်ဘာကိုယ်တိုင်၏ မွေးရာပါ အစွမ်းသတ္တိသည်လည်း ဖိုက်ဘာဘုတ် ထုတ်ကုန်၏ ခိုင်ခံ့မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုအချို့ရှိသည်။တစ်ချိန်က တစ်စုံတစ်ဦးသည် မာကြောသောဖိုက်ဘာဘုတ်၏ ကွေးညွှတ်မှုနှင့် ဆန့်နိုင်အားချို့ယွင်းမှုစမ်းသပ်မှုများကို အောင်မြင်ရန် ဆေးဆိုးခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးအောက်တွင် လေ့လာခဲ့ရာ အမျှင်တစ်ခုတည်း၏ 60% မှ 70% အထိ ပျက်စီးသွားသည်ကို တွေ့ခဲ့ရသည်။စမ်းသပ်မှုအပြီးတွင်၊ မိုနိုမာဖိုက်ဘာကိုယ်တိုင်က 0.25-0.4g/cm3 သိပ်သည်းဆရှိသော ပျော့ပျောင်းသောဖိုက်ဘာဘုတ်၏ ခိုင်ခံ့မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုမရှိဟု ယုံကြည်ရသည်။၎င်းသည် သိပ်သည်းဆ 0.4-0.8g/cm3 ရှိသော အလတ်စားသိပ်သည်းဆ fiberboard ၏ ခိုင်ခံ့မှုအပေါ် ပိုမိုသိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။၎င်းသည် သိပ်သည်းဆ 0.9g/cm3 ထက်ကြီးသော သိပ်သည်းဆမြင့်သော fiberboards များ၏ ခိုင်ခံ့မှုအပေါ် ပိုမိုအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အမျှင်တစ်ခုတည်း၏ မွေးရာပါ အစွမ်းသတ္တိသည် cellulose ကွင်းဆက်၏ ပျမ်းမျှအလျား (ဆိုလိုသည်မှာ ပေါ်လီမာပြုခြင်းအဆင့်) နှင့် ဆက်စပ်နေပြီး အမျှင်တစ်ခုတည်း၏ ကွဲထွက်သည့်အလျားသည် 40000Pm သို့ ရောက်ရှိနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။အမျှင်များကို ခင်းပြီး slabs များအဖြစ်ဖွဲ့စည်းပြီးနောက်၊ ပုံမှန်အစီအစဉ်သည် ပြန့်ကျဲနေပြီး ပုံမမှန်သည့်အခြေအနေတွင်ရှိသည်။အခြားအချက်များ၏ လွှမ်းမိုးမှုကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် အမျှင်တစ်လုံး၏ ပျမ်းမျှ ကျိုးနှုန်းသည် 20 000 Pm ဖြစ်သည်ဟု ယူဆကာ ကွန်ဆာဗေးတစ် အရေအတွက် 40% အရ တွက်ချက်ကာ အမျှင်တစ်ခုတည်း၏ ကျိုးသွားသည့် အရှည်သည် 8 000 Pm သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ဖိုက်ဘာကိုယ်တိုင်၏ မွေးရာပါ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် fiberboard ထုတ်ကုန်၏ ခိုင်ခံ့မှုကြား ဆက်နွယ်မှုကို ရှုမြင်နိုင်သည်။

 

(၂) ဖိုက်ဘာပြား၏ အရည်အသွေးနှင့် ဖိုက်ဘာဘုတ်၏ အရည်အသွေးတို့ကြား ဆက်နွယ်မှု

 

ဖိုက်ဘာခွဲထုတ်ခြင်းအဆင့်သည် အမျှင်များ၏အရည်အသွေးကို သွယ်ဝိုက်ထင်ဟပ်စေသည့် အသွင်အပြင်တစ်ခုဖြစ်သည့် defibration ပြီးနောက် ဖိုင်ဘာခွဲထွက်မှုအဆင့်ကို ရည်ညွှန်းသည်။ဖိုက်ဘာခွဲထုတ်မှု ပိုကောင်းလေ၊ ဖိုက်ဘာ၏ သီးခြားမျက်နှာပြင်ဧရိယာ ကြီးမားလေလေ၊ အမျှင်၏ ရေနုတ်မြောင်းနှင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းလေဖြစ်သည်။အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ အမျှင်၏ရေစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်လေဖြစ်သော်လည်း၊ ဤအချိန်တွင် ဖိုက်ဘာသည် မကြာခဏပိုထူပြီး အမျှင်၏တိကျသောမျက်နှာပြင်ဧရိယာသည် အချိုးညီစွာသေးငယ်သည်။ဖိုက်ဘာကို ခွဲထုတ်ပြီးနောက်၊ အမျှင်၏ သီးခြားမျက်နှာပြင်ဧရိယာသည် ရေနုတ်မြောင်းနှင့် ပြောင်းပြန်အချိုးကျသည်။သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ပိုကြီးလေ၊ အမျှင်များ ပိုကောင်းလေလေ၊ အမျှင်၏ ရေစီးကြောင်းမှာ ပိုဆိုးလေဖြစ်သည်။ဖိုက်ဘာခွဲထွက်မှုဒီဂရီ ညံ့ဖျင်းသောဖိုက်ဘာ (28 ~ 48 mesh) သည် သေးငယ်သောလေထုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသောဖိုက်ဘာခွဲထွက်မှုဒီဂရီနှင့် ကောင်းမွန်သောဖိုက်ဘာတွင် ကြီးမားသောတိကျသောမျက်နှာပြင်ဧရိယာ (100 ~ 200 mesh)၊ ဖိုက်ဘာ၏လေစိမ့်ဝင်နိုင်မှုအားနည်းသော၊ ကောင်းမွန်သော slab အားဖြည့်ပေးသော်လည်း ကြီးမားသောလေဖြစ်သည်။ ခုခံမှု။ဖိုင်ဘာ၏ သီးခြားမျက်နှာပြင်ဧရိယာ ပိုကြီးလေ၊ ဖိုင်ဘာ၏ ထုထည် သေးငယ်လေ၊ နှင့် အပြန်အလှန်အားဖြင့်။ထို့ကြောင့် ဖိုက်ဘာ၏ filterability၊ air permeability နှင့် volume အားလုံးသည် fiber ၏ခွဲထွက်မှုအတိုင်းအတာနှင့် တိကျသေချာသော ဆက်စပ်မှုရှိသည်ကို တွက်ဆနိုင်ပါသည်။ထို့ကြောင့် ဖိုက်ဘာခွဲထုတ်မှုအတိုင်းအတာသည် ဖိုက်ဘာပျော့ဖတ်များ၏ အရည်အသွေးအတွက် အရေးကြီးသောညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဖိုင်ဘာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်ဟု ဆိုနိုင်သည်။အချို့သောအကွာအဝေးတစ်ခုအတွင်း၊ ဖိုက်ဘာပြားများ၏ ခွဲထွက်မှုအဆင့်ပိုမြင့်လေ၊ ဆိုလိုသည်မှာ အမျှင်များပိုကောင်းလေ၊ slab ၏အမျှင်များကြားတွင် ရောယှက်လေလေ၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ရေခံနိုင်ရည်နှင့် ဖိုင်ဘာဘုတ်၏ ထုတ်ကုန်သိပ်သည်းဆတို့သည် ပိုမိုကောင်းမွန်လေဖြစ်ကြောင်း လက်တွေ့သက်သေပြခဲ့သည်။ တိုးလာသည် ။

 

ထို့အပြင်၊ ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများအလိုက် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို အခြေခံ၍ ဖိုင်ဘာခွဲထွက်မှုအတိုင်းအတာကို ကွဲပြားသော ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လက္ခဏာများအလိုက် တည်ငြိမ်အောင်ထိန်းထားသင့်သည်ဟု လက်တွေ့အတွေ့အကြုံမှ ကောက်ချက်ချပါသည်။

 

(၃) ဖိုက်ဘာ စစ်ဆေးမှုတန်ဖိုးနှင့် ဖိုက်ဘာဘုတ် အရည်အသွေးကြား ဆက်စပ်မှု

 

မတူညီသော ဖိုက်ဘာကုန်ကြမ်းအမျိုးအစားများ၏ ဖိုက်ဘာပုံသဏ္ဍာန်၊ ဖိုင်ဘာအလျားနှင့် ဖိုက်ဘာအထူအချိုးသည် ဖိုက်ဘာဘုတ်၏ အရည်အသွေးအပေါ် သက်ရောက်မှုဒီဂရီအမျိုးမျိုးရှိမည်ဖြစ်သည်။ဖိုင်ဘာအရည်အသွေးကို စမ်းသပ်သည့်နည်းလမ်းမှာ များသောအားဖြင့် ဖိုက်ဘာခွဲခြားခြင်း (Fiber Freeness DS နှင့် fiber percussion degree SR) ကို အသုံးပြုရန်ဖြစ်သည်။ဖိုင်ဘာကိုယ်တိုင်က အလွန်ကွာခြားသောကြောင့်၊ အမျှင်၏ခွဲထွက်မှုအတိုင်းအတာတစ်ခုတည်းကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ဖိုင်ဘာအရည်အသွေး၏အနှစ်သာရကို ထင်ဟပ်ရန် ခက်ခဲတတ်သည်။တစ်ခါတစ်ရံတွင် အမျှင်နှစ်ခု၏ လွတ်လပ်မှုတန်ဖိုးများသည် အခြေခံအားဖြင့် ဆင်တူသော်လည်း အမျှင်များ၏ အလျားနှင့် အထူအချိုးသည် ကွဲပြားသည်။ထို့ကြောင့်၊ ခွဲထားသောဖိုင်ဘာ၏အရည်အသွေးကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်ဖိုင်ဘာဆန်ခါတန်ဖိုးကိုစမ်းသပ်ခြင်းဖြင့်ဖြည့်စွက်သည်။

 

ဖိုင်ဘာ စစ်ဆေးမှုတန်ဖိုးသည် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ဖိုက်ဘာ slurry စစ်ဆေးမှုတန်ဖိုးကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ဖိုက်ဘာပြားပုံသဏ္ဍာန်နှင့် slurry ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေပြီး၊ ထို့ကြောင့် ဖိုက်ဘာဘုတ်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ဖိုက်ဘာဘုတ်များ၏ အရည်အသွေးအပေါ် ဖိုက်ဘာပြားစစ်ဆေးခြင်းတန်ဖိုး၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် သုတေသနပြုမှုသည် ကာလကြာရှည်စွာ အာရုံစိုက်ခဲ့ပြီး ပုံမှန်နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အခြေခံများကို ရရှိခဲ့သည်။ဖိုက်ဘာရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို အဓိကအားဖြင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် ဖိုင်ဘာခွဲထုတ်ခြင်းနည်းလမ်းတို့ကြောင့် ထိခိုက်ပါသည်။coniferous သစ်သားသည် ကျယ်ပြန့်သော အရွက်မျှင်ထက် ပိုကောင်းသည်။ဓာတုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းသည် အပူစက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်း (ဆိုလိုသည်မှာ အပူကြိတ်နည်း) ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး သန့်စင်သောစက်မှုနည်းလမ်းသည် ပိုမိုထိရောက်ပါသည်။ဆင်းရဲ

Dongguan MUMUသစ်လုပ်ငန်းကုမ္ပဏီလီမိတက်၊တရုတ်နိုင်ငံမှ အသံစုပ်ယူနိုင်သော ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေးသွင်းသူဖြစ်သည်။ကျေးဇူးပြုကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျပိုမိုသိရှိလိုပါက!


စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၂၂-၂၀၂၃
သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။