ग्रीन फायबरबोर्डचे संशोधन आणि अनुप्रयोग

आजकाल, जे नवीन घरात जातात त्यांच्यासाठी सर्वसमावेशक नूतनीकरण आणि फर्निचर अद्यतने करणे जवळजवळ सामान्य आहे.अशाप्रकारे, फॉर्मल्डिहाइड व्होलाटिलायझेशनचे संचय मोठ्या प्रमाणात वाढते, असह्य पातळीपर्यंत पोहोचते, थेट वापरकर्त्यांच्या राहण्याच्या जागेला धोका निर्माण करते.त्यामुळे सजावट विभाग आणि वापरकर्ता यांच्यातील वाद ही सामाजिक समस्या बनली असून, सजावटीसाठी किंवा फर्निचरसाठी लागणारा कच्चा माल बाजारातून येतो, तो सोडवण्याचा कोणताही मार्ग नाही.जगभरातील पर्यावरण संरक्षण जागरूकता सुधारल्यामुळे, फॉर्मल्डिहाइड वायूमुळे होणारे प्रदूषण एका पातळीवर पोहोचले आहे ज्याकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.या कारणास्तव, वैज्ञानिक आणि तांत्रिक कार्यकर्त्याने अनेक उपाय केले आहेत आणि निराकरण करण्याचा प्रयत्न केला आहे.जसे की युरिया आणि फॉर्मल्डिहाइडचे वाजवी फॉर्म्युला सुधारणे, किंवा फॉर्मल्डिहाइड स्कॅव्हेंजर वापरणे इ. पण ते मूलगामी उपाय नाहीत.याव्यतिरिक्त, खाद्यपदार्थ, चहा, सिगारेट इत्यादीसारख्या विशिष्ट वस्तूंच्या पॅकेजिंग सामग्रीमध्ये फॉर्मल्डिहाइडची उपस्थिती होऊ देत नाही.पूर्वी नैसर्गिक लाकडाचा वापर केला जात असे.वनसंपत्तीचे संरक्षण करण्याच्या राष्ट्रीय धोरणाच्या अंमलबजावणीमुळे, लाकूड पॅकेजिंग सामग्रीचा वापर प्रतिबंधित करण्यात आला आहे.पर्यायी सामग्री शोधत असताना, लाकूड-आधारित पॅनेल ही पहिली निवड आहे.मात्र, फॉर्मलडीहाइडच्या प्रदूषणामुळे हे लक्षात येणे कठीण आहे.या सर्वांमुळे प्रदूषणमुक्त "ग्रीन वुड-बेस्ड पॅनेल" ची मागणी अजेंड्यावर आहे.फॉर्मल्डिहाइड गॅसच्या प्रकाशनाचा स्त्रोत म्हणजे लाकूड-आधारित पॅनल्सच्या उत्पादनात वापरला जाणारा चिकटवता - युरिया-फॉर्मल्डिहाइड राळ.या प्रकारच्या चिकटपणाचा सर्वात मोठा फायदा म्हणजे कच्च्या मालाचा स्त्रोत मुबलक आहे, कामगिरी चांगली आहे, किंमत कमी आहे आणि सध्या कोणताही पर्याय नाही.तथापि, युरिया-फॉर्मल्डिहाइड राळ संश्लेषण प्रक्रियेद्वारे मर्यादित आहे.सूत्र कसे सुधारले तरीही रासायनिक प्रतिक्रिया परिपूर्ण होऊ शकत नाही.उत्पादनाच्या निर्मिती आणि वापरादरम्यान, नेहमी जास्त प्रमाणात फॉर्मल्डिहाइड सोडण्याची आणि प्रतिक्रिया देण्याची समस्या असते, फक्त रक्कम.संश्लेषण प्रक्रिया मागासलेली असल्यास, अधिक फॉर्मल्डिहाइड वायू सोडला जाईल.आपल्या देशातील अनेक लाकूड-आधारित पॅनेल उपक्रमांपैकी, युरिया-फॉर्मल्डिहाइड रेझिनचे कृत्रिम तंत्रज्ञान खूप जुने आहे, म्हणून बाजारात प्रवेश करणार्या लाकूड-आधारित पॅनेलमुळे गंभीर प्रदूषण होते हे आश्चर्यकारक नाही.कोणतेही फॉर्मल्डिहाइड-मुक्त गोंद प्रकार नाहीत, परंतु एकतर गोंद स्त्रोत दुर्मिळ आहे किंवा किंमत महाग आहे.माझ्या देशात लाकूड-आधारित पॅनेलच्या सध्याच्या उत्पादनानुसार, वार्षिक द्रव चिकटपणाचा वापर सुमारे 3 दशलक्ष टन आहे, जो पूर्ण करणे कठीण आहे.आणि समकालीन काळात सर्वात स्वस्त सिंथेटिक राळ फक्त युरिया गोंद आहे.

 

नजीकच्या भविष्यात प्रदूषण कमी, खर्च आणि गोंद स्त्रोत यांच्यातील विरोधाभास जुळवणे कठीण आहे.म्हणून, देश-विदेशातील विद्वान आणखी एक मार्ग शोधत आहेत, तो म्हणजे, गोंद-मुक्त प्रक्रियेसह लाकूड-आधारित पॅनेल तयार करणे.30 वर्षांहून अधिक वर्षांपूर्वी, सोव्हिएत युनियन आणि झेक प्रजासत्ताक यांनी सिद्धांत आणि तंत्रज्ञानाचा व्यवहार्यता अभ्यास पूर्ण केला आणि झेक प्रजासत्ताकने देखील लहान प्रमाणात उत्पादन केले.मला माहित नाही की मी त्याचा अभ्यास का केला नाही?कदाचित मुख्य कारण म्हणजे प्रदूषणाच्या गांभीर्याकडे त्यावेळी समाजाचे लक्ष वेधले गेले नाही आणि मागणीची प्रेरक शक्ती नष्ट झाली, त्यामुळे उत्पादन प्रक्रियेत आणखी सुधारणा करण्याची इच्छा नव्हती.

 

आता पर्यावरण संरक्षणाची जागरूकता अभूतपूर्व उंचीवर पोहोचली आहे आणि त्याच वेळी, सराव मध्ये, वापरकर्ते खरोखर ते सहन करू शकत नाहीत.अन्यथा, जपान फॉर्मल्डिहाइड स्कॅव्हेंजर तयार करणार नाही.त्यामुळे देश-विदेशातील विद्वानांनी या विषयाच्या संशोधनाकडे अधिक लक्ष दिले आहे, विविध तांत्रिक मार्गांचा अवलंब केला आहे आणि क्रमशः काही निश्चित परिणाम साधले आहेत.तथापि, यापैकी कोणीही उत्पादने बाजारात येण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात उत्पादकता निर्माण केली नाही.गोंद-मुक्त लाकूड-आधारित पॅनेलचा विकास हा पर्यावरणीय प्रदूषण सोडवण्याचा सर्वात प्रभावी मार्ग आहे आणि तो एक विकास प्रवृत्ती देखील आहे.सध्या, तांत्रिक नवकल्पना आणि वेळ यांच्यात स्पर्धा आहे, ज्याच्याकडे सर्वात प्रगत, सर्वात सोपं आणि सर्वात सोपं-प्रोमोट तंत्रज्ञान असेल तो उत्पादकता तयार करणारा आणि बाजारपेठ व्यापणारा पहिला असेल.

 

ग्लूइंग सिद्धांतानुसार, वनस्पती तंतू स्वयं-चिपकणारे असू शकतात, ज्याची पुष्टी पूर्ववर्तींनी केली आहे, वारंवार चाचण्या आणि सतत ऑप्टिमायझेशनद्वारे, नॉन-ग्लू फायबरबोर्ड तयार करण्याच्या प्रक्रियेत एक प्रगती केली गेली आहे.त्यावर मात करण्याची गुरुकिल्ली म्हणजे नॉन-ग्लू बोर्डची कार्यक्षमता सुधारणे आणि कार्यपद्धती सुलभ करणे हे सर्व उत्पादन उपकरणांमध्ये कोणतेही बदल न करता सध्याच्या मध्यम घनतेच्या फायबरबोर्ड उत्पादन लाइनचा वापर करून ग्लूलेस फायबरबोर्ड तयार करू शकते (केवळ गोंद बनवणारी उपकरणे वापराच्या बाहेर आहे).उत्पादनाची यांत्रिक शक्ती सामान्य पार्टिकलबोर्डच्या समतुल्य किंवा जास्त आहे आणि जलरोधक कार्यक्षमता युरिया फायबरबोर्ड सारखीच आहे.

 

पाण्याचा वापर "चिपकणारा" म्हणून केला जात असल्याने, गरम दाबण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान तंतूंमधील स्व-चिपकणारी शक्ती पूर्ण होते, त्यामुळे स्लॅबमधील आर्द्रता आकारमानाच्या स्लॅबपेक्षा जास्त असते आणि गरम दाबण्याचे चक्र वाढवणे आवश्यक आहे. रासायनिक अभिक्रिया पूर्णपणे पूर्ण झाली आहे याची खात्री करण्यासाठी, ज्यामुळे मूळ उत्पादकतेवर परिणाम होतो, परंतु वास्तविक आर्थिक कामगिरीवर कोणताही परिणाम होत नाही.

 

1. चिकटवता खर्च वाचवणे हा थेट फायदा आहे आणि निव्वळ नफा वाढवतो.

 

2. उत्पादनामध्ये कोणताही घन थर नाही, कमी सँडिंग, कमी उर्जा वापर आणि कमी उर्जा वापर आणि अपघर्षक बेल्ट खर्च.

 

3. स्लॅबमधील बहुतेक पाणी बाष्पीभवन करण्यासाठी प्रेसमध्ये हस्तांतरित केले जाते, जेणेकरून ड्रायरमधील संवहनी उष्णता हस्तांतरणाचा भाग संपर्क उष्णता हस्तांतरणात बदलला जातो, थर्मल कार्यक्षमता सुधारली जाते आणि कोळशाचा वापर कमी होतो.हे अतिरिक्त फायदे आहेत.

 

एकट्या या तीन वस्तूंसाठी, जरी वार्षिक उत्पादन 30,000 m3 वरून 15,000 ते 20,000 m3 पर्यंत कमी केले, तरीही ते प्रति वर्ष 3.3 दशलक्ष ते 4.4 दशलक्ष युआन (गोंदच्या खर्चावर अवलंबून) नफा कमवू शकते.इतकेच काय, आउटपुट कमी झाल्यानंतर, कच्चा माल आणि ऊर्जेचा वापर देखील 30% ते 50% कमी होतो, उपकरणांचे नुकसान आणि देखभाल खर्च देखील कमी होतो आणि एकूण कार्यरत भांडवल व्यापलेले देखील कमी होते.हा अप्रत्यक्ष फायदा आहे.म्हणून, एकूण नफा मूळ उत्पादनापेक्षा कमी किंवा जास्त नाही.मूळ आउटपुट राखणे देखील खूप सोपे आहे, कारण हॉट प्रेसच्या आधी प्रत्येक प्रक्रियेच्या उपकरणाची उत्पादन क्षमता बदललेली नाही, म्हणून हे हॉट प्रेस आणि त्याची वाहतूक यंत्रणा जोडून किंवा थरांची संख्या बदलून केले जाऊ शकते. गरम दाबा.हे नूतनीकरण शुल्क आवश्यक आहे.

 

ग्लूलेस फायबरबोर्डचा सर्वात मोठा फायदा म्हणजे प्रदूषण स्त्रोतांचे संपूर्ण निर्मूलन आणि कमी किमतीचा, आणि त्याचा वापर विशिष्ट वस्तूंच्या पॅकेजिंग सामग्रीमध्ये देखील वाढविला जाऊ शकतो ज्यामुळे प्रदूषण होऊ देत नाही.ग्लूलेस फायबरबोर्डचा नैसर्गिक दोष: ते पाणी आणि फायबर रेणूंच्या रासायनिक क्रियेमुळे निर्माण झालेल्या स्व-चिपकणाऱ्या शक्तीने चिकटवले जाते.तंतू जवळच्या संपर्कात असले पाहिजेत, अन्यथा आसंजन कमी होईल, म्हणून घनता सामान्य आकाराच्या MDF पेक्षा जास्त असेल.पातळ पत्रके तयार झाल्यास हा दोष लक्षात येत नाही.

डोंगगुआनMUMU वुडवर्किंग कं, लि.चिनी ध्वनी-शोषक बांधकाम साहित्य निर्माता आणि पुरवठादार आहे.कृपयाआमच्याशी संपर्क साधाअधिक माहितीसाठी!