Strauji attīstoties manas valsts ekonomikai un uzlabojoties pilsētu un lauku iedzīvotāju dzīves līmenim, par populāru patēriņa modi ir kļuvusi visaptveroša iekšējās apdares un mēbeļu atjaunošana.Taču koka paneļus plaši izmanto kā pamatmateriālu interjera apdarē un mēbeļu rūpniecībā, tāpēc pastāv formaldehīda piesārņojuma problēma.Agrāk cilvēku ekonomiskie ienākumi bija zemi, lielākā daļa iekšējās apdares tika veikta tikai daļēji, un mēbeles bieži tika atjauninātas nelielā apjomā, tāpēc formaldehīda piesārņojums nebija īpaši izteikts un bija pieļaujams.
Mūsdienās gandrīz ierasts, ka tie, kas pārvācas uz jaunu mājokli, veic visaptverošus remontdarbus un mēbeļu atjaunināšanu.Tādā veidā ievērojami palielinās formaldehīda iztvaikošanas uzkrāšanās, sasniedzot nepanesamu līmeni, tieši apdraudot lietotāju dzīves telpu.Šī iemesla dēļ strīds starp apdares nodaļu un lietotāju ir kļuvis par sociālu problēmu, un apdares vai mēbeļu izejvielas nāk no tirgus, un to nav iespējams atrisināt.Uzlabojoties vides aizsardzības izpratnei visā pasaulē, formaldehīda gāzes radītais piesārņojums ir sasniedzis līmeni, kam jāpievērš uzmanība.Šī iemesla dēļ zinātniskais un tehnoloģiskais darbinieks ir izstrādājis daudzus pasākumus un mēģina atrisināt.Piemēram, saprātīgas urīnvielas un formaldehīda formulas uzlabošana vai pat formaldehīda uztvērēju izmantošana utt., bet tie nav radikāls risinājums.Turklāt noteiktu preču, piemēram, pārtikas, tējas, cigarešu utt., iepakojuma materiāli nepieļauj formaldehīda klātbūtni.Agrāk pārsvarā tika izmantots dabīgais koks.Sakarā ar valsts meža resursu aizsardzības politikas īstenošanu ierobežota koksnes iepakojuma materiālu izmantošana.Meklējot alternatīvus materiālus, pirmā izvēle ir koka paneļi.Tomēr to ir grūti realizēt formaldehīda piesārņojuma dēļ.Tas viss liek dienaskārtībā iekļaut pieprasījumu pēc "zaļajiem koka paneļiem" bez piesārņojuma.Formaldehīda gāzes izdalīšanās avots ir koka paneļu ražošanā izmantotā līme - urīnvielas-formaldehīda sveķi.Šāda veida līmes lielākā priekšrocība ir tā, ka izejmateriālu avots ir daudz, veiktspēja ir laba, cena ir zema, un pašlaik to nevar aizstāt.Tomēr urīnvielas-formaldehīda sveķus ierobežo sintēzes process.Neatkarīgi no tā, kā formula tiek uzlabota, ķīmiskā reakcija nevar būt perfekta.Produkta ražošanas un lietošanas laikā vienmēr ir problēma ar formaldehīda pārpalikumu, kas izdalās un reaģē, tikai daudzums.Ja sintēzes process notiek atpakaļgaitā, tiks atbrīvots vairāk formaldehīda gāzes.Starp daudzajiem koka paneļu uzņēmumiem mūsu valstī urīnvielas-formaldehīda sveķu sintētiskā tehnoloģija ir ļoti novecojusi, tāpēc nav pārsteidzoši, ka tirgū nonākušie koksnes paneļi rada nopietnu piesārņojumu.Nav formaldehīdu nesaturošu līmes veidu, taču vai nu līmes avota ir maz, vai arī cena ir dārga.Saskaņā ar pašreizējo koka paneļu ražošanu manā valstī šķidrās līmes patēriņš gadā ir aptuveni 3 miljoni tonnu, ko ir grūti nodrošināt.Un mūsdienu lētākie sintētiskie sveķi ir tikai urīnvielas līme.
Tuvākajā nākotnē ir grūti saskaņot pretrunu starp piesārņojuma samazināšanu, izmaksām un līmes avotu.Tāpēc zinātnieki gan mājās, gan ārvalstīs pēta citu veidu, proti, ražot koka paneļus bez līmes.Pirms vairāk nekā 30 gadiem Padomju Savienība un Čehija pabeidza teorijas un tehnoloģijas priekšizpēti, un Čehija veica arī neliela apjoma ražošanu.Es nezinu, kāpēc es to neturpināju pētīt?Iespējams, galvenais iemesls ir tas, ka piesārņojuma nopietnība tolaik nepievērsa sabiedrības uzmanību un tika zaudēts pieprasījuma dzinējspēks, tāpēc nebija vēlmes turpināt uzlabot ražošanas procesu.
Tagad vides aizsardzības apziņa ir sasniegusi nebijušu augstumu, un tajā pašā laikā praktiski lietotāji to īsti nevar izturēt.Pretējā gadījumā Japāna neražo formaldehīda uztvērēju.Tāpēc zinātnieki gan mājās, gan ārvalstīs ir pievērsuši lielāku uzmanību šīs tēmas izpētei, izvēlējušies dažādus tehniskos ceļus un attiecīgi sasnieguši noteiktus rezultātus.Tomēr neviens no tiem nav veidojis liela mēroga produktivitāti, lai produkti nonāktu tirgū.Bezlīmes koka paneļu izstrāde ir visefektīvākais veids, kā risināt vides piesārņojumu, un tā ir arī attīstības tendence.Šobrīd notiek konkurence starp tehnoloģiskajām inovācijām un laiku, kuram ir vismodernākā, vienkāršākā un vieglāk reklamējamā tehnoloģija, tas pirmais veidos produktivitāti un ieņems tirgu.
Saskaņā ar līmēšanas teoriju, ka augu šķiedras var būt pašlīmējošas, ko apstiprinājuši priekšgājēji, veicot atkārtotus testus un nepārtrauktu optimizāciju, ir panākts izrāviens nelīmējošo kokšķiedru plātņu veidošanas procesā.Galvenais, kas jāpārvar, ir uzlabot nelīmētās plātnes veiktspēju un vienkāršot darbības procedūras. Tā var izmantot esošo vidēja blīvuma kokšķiedru plātņu ražošanas līniju, lai ražotu bezlīmes kokšķiedru plātnes, neveicot nekādas izmaiņas visās ražošanas iekārtās (tikai līmes ražošanas iekārtās). netiek lietots).Izstrādājuma mehāniskā izturība ir līdzvērtīga parastajai skaidu plātnei vai augstāka par to, un ūdensizturība ir tāda pati kā urīnvielas kokšķiedru plātnei.
Tā kā ūdens tiek izmantots kā "līme", pašlīmējošais spēks starp šķiedrām tiek pabeigts karstās presēšanas procesā, tāpēc plātnes mitruma saturs ir augstāks nekā izmēra plātnē, un karstās presēšanas cikls ir jāpagarina. nodrošināt, ka ķīmiskā reakcija ir pilnībā pabeigta, tādējādi ietekmējot sākotnējo produktivitāti, bet neietekmē faktiskos ekonomiskos rādītājus.
1. Līmes izmaksu ietaupīšana ir tiešs ieguvums un palielina tīro peļņu.
2. Produktam nav cieta slāņa, mazāk slīpēšanas, mazāks enerģijas patēriņš un zemāks enerģijas patēriņš un abrazīvās lentes izmaksas.
3. Lielākā daļa plātnē esošā ūdens tiek pārnesta uz presi, lai iztvaikotu, lai daļa no konvektīvās siltuma pārneses žāvētājā tiktu pārvērsta kontakta siltuma pārnesē, tiek uzlabota siltuma efektivitāte un samazināts ogļu patēriņš.Tās ir papildu priekšrocības.
Pat ja gada izlaide tiek samazināta no 30 000 m3 līdz 15 000 līdz 20 000 m3 vien par šīm trim vienībām, tā joprojām var radīt peļņu no 3,3 miljoniem līdz 4,4 miljoniem juaņu gadā (atkarībā no līmes izmaksām).Turklāt pēc izlaides samazināšanas par 30% līdz 50% tiek samazināts arī izejvielu un enerģijas patēriņš, samazinās arī aprīkojuma zudumi un uzturēšanas izmaksas, kā arī kopējais aizņemtais apgrozāmais kapitāls.Tas ir radītais netiešais ieguvums.Tāpēc kopējā peļņa nav mazāka par sākotnējo izlaidi vai pat lielāka.Ir arī ļoti vienkārši saglabāt sākotnējo izlaidi, jo katras procesa iekārtas ražošanas jauda pirms karstās preses nav mainījusies, tāpēc to var izdarīt, pievienojot karsto presi un tās transportēšanas mehānismu vai mainot slāņu skaitu. karstā prese.Šī renovācijas maksa ir nepieciešama.
Lielākā bezlīmējošās kokšķiedru plātnes priekšrocība ir pilnīga piesārņojuma avotu likvidēšana un zemās izmaksas, un to var attiecināt arī uz iepakojuma materiāliem noteiktām precēm, kas nepieļauj piesārņojumu.Bezlīmējošās kokšķiedru plātnes dabiskais defekts: tas ir pielīmēts ar pašlīmējošo spēku, ko rada ūdens un šķiedru molekulu ķīmiskā iedarbība.Šķiedrām jābūt ciešā saskarē, pretējā gadījumā samazināsies saķere, tāpēc blīvums ir lielāks nekā parasta izmēra MDF.Šis defekts nav pamanāms, ja tiek ražotas plānas loksnes.
DongguanMUMU Woodworking Co., Ltd.ir Ķīnas skaņu absorbējošu būvmateriālu ražotājs un piegādātājs.LūdzuSazinies ar mumslai iegūtu vairāk informācijas!
Izsūtīšanas laiks: 31. jūlijs 2023
