ຂໍ້ກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນໃຍຂອງການຜະລິດແຜ່ນ fiberboard ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍປະເພດຜະລິດຕະພັນ, ຂະບວນການຜະລິດແລະສະຖານະພາບອຸປະກອນ.ເທົ່າກັບຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນໄຍ, ເສັ້ນໃຍທີ່ແຍກອອກແມ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງມີພື້ນທີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະຄຸນສົມບັດ interweaving ທີ່ດີ, ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອັດຕາສ່ວນສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ມູນຄ່າ sieve, ແລະການລະບາຍນ້ໍາເສັ້ນໄຍ, permeability ອາກາດ, ອົງປະກອບທາງເຄມີ, ແລະ polymerization ເສັ້ນໄຍ.ມີຂໍ້ກໍານົດທີ່ເຄັ່ງຄັດ.ເຊັ່ນ: ການຜະລິດປຽກ, ໃນຂະບວນການຂອງຝາອັດປາກຂຸມກອບເປັນຈໍານວນແລະການກົດດັນຮ້ອນ, ຝາອັດປາກຂຸມເສັ້ນໄຍຈໍາເປັນຕ້ອງມີຫນ້າທີ່ຂອງການຂາດນ້ໍາໄວແລະງ່າຍ.ການຜະລິດແຫ້ງຕ້ອງການບໍ່ພຽງແຕ່ interweaving ທີ່ເຫມາະສົມຂອງເສັ້ນໄຍ, ແຕ່ຍັງ permeability ອາກາດທີ່ດີຂອງຝາອັດປາກຂຸມ.ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຝາອັດປາກຂຸມທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຂອງສອງວິທີການຜະລິດຈະທໍາລາຍໂຄງສ້າງຂອງຝາອັດປາກຂຸມແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການກົດດັນ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອຜະລິດແຜ່ນເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາຫຼືອ່ອນ, ເສັ້ນໄຍອາດຈະບໍ່ຖືກກົດຂື້ນກ່ອນຫຼືກົດເບົາໆເພື່ອໃຫ້ມັນແຫ້ງເຂົ້າໄປໃນກະດານຫຼັງຈາກສ້າງແຜ່ນ.ລະດັບຂອງ brooming ເພີ່ມ interweaving ແລະພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍຂອງຕົນເອງ.
(1) ການພົວພັນລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍ morphology ແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ
ເທົ່າທີ່ເປັນຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງວັດຖຸດິບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄວາມຍາວສະເລ່ຍຂອງເສັ້ນໄຍ tracheids ຂອງໄມ້ coniferous ແມ່ນ 2-3 ມມ, ແລະອັດຕາສ່ວນລັກສະນະແມ່ນ 63-110;ຄວາມຍາວສະເລ່ຍຂອງເສັ້ນໄຍ tracheids ແລະເສັ້ນໃຍໄມ້ແຂງຂອງໄມ້ໃບກວ້າງແມ່ນ 0.8-1.3 ມມ, ແລະອັດຕາສ່ວນແມ່ນ 35-110 58;ສໍາລັບວັດຖຸດິບເສັ້ນໄຍຫຍ້າ, ຄວາມຍາວສະເລ່ຍຂອງເສັ້ນໄຍ tracheids ພຽງແຕ່ 0.8-2.2 ມມ, ອັດຕາສ່ວນແມ່ນ 30-130, ແລະເນື້ອໃນຂອງຈຸລັງທີ່ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນໄຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.
ຈາກທັດສະນະຂອງຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍແລະອັດຕາສ່ວນ, ມັນເບິ່ງຄືວ່າແຜ່ນໄມ້ທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໄຍໄມ້ອ່ອນແມ່ນດີກວ່າ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນໄດ້ຖືກພິສູດວ່າການປະຕິບັດຂອງ fiberboard ທີ່ກົດດັນໂດຍວັດສະດຸ coniferous ທັງຫມົດແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນທີ່ດີທີ່ສຸດ.ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນໄຍ tracheids ຂອງວັດສະດຸ coniferous ແມ່ນ tubular, ແລະຄວາມຫນາຂອງຝາຫ້ອງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່ກວ່າຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນໄຍ.ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ທັງຫມົດກາຍເປັນນ້ອຍລົງ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເສັ້ນໃຍເສັ້ນໄຍ, ເສັ້ນໃຍໄມ້ແຂງ, ແລະທໍ່ຂອງໄມ້ໃບກວ້າງແມ່ນຝາບາງໆແລະຮູບວົງ, ດັ່ງນັ້ນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຊັບສິນ interweaving ແມ່ນດີ.ຜະລິດຕະພັນ Fiberboard ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງປະກົດຂຶ້ນຂອງເສັ້ນໄຍຕົວມັນເອງຍັງມີອິດທິພົນທີ່ແນ່ນອນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນ fiberboard.ບາງຄົນເຄີຍໃຊ້ວິທີການຍ້ອມສີເພື່ອຜ່ານການທົດສອບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການບິດແລະ tensile ຂອງເສັ້ນໄຍແຂງ, ແລະສັງເກດເຫັນພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ, ມັນເຫັນວ່າ 60% ຫາ 70% ຂອງເສັ້ນໄຍດຽວໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ.ຈາກການສະຫລຸບຂອງການທົດສອບ, ມັນເຊື່ອວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍທໍາມະຊາດຂອງເສັ້ນໄຍ monomer ຕົວຂອງມັນເອງເກືອບບໍ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຜ່ນເສັ້ນໄຍອ່ອນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ 0.25-0.4g / cm3.ມັນມີຜົນກະທົບທີ່ຊັດເຈນກວ່າກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຜ່ນເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂະຫນາດກາງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ 0.4-0.8g / cm3.ມັນຈະມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຜ່ນເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງກວ່າ 0.9g / cm3.ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍທໍາມະຊາດຂອງເສັ້ນໄຍດຽວຕົວມັນເອງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຍາວສະເລ່ຍຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ເຊນລູໂລສ (ນັ້ນແມ່ນ, ລະດັບຂອງໂພລິເມີ), ແລະຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍດຽວສາມາດບັນລຸ 40000Pm.ຫຼັງຈາກເສັ້ນໄຍຖືກປູແລະສ້າງເປັນແຜ່ນ, ການຈັດລຽງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແມ່ນຢູ່ໃນສະພາບຂອງການກະແຈກກະຈາຍແລະບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.ຫຼັງຈາກການກໍາຈັດອິດທິພົນຂອງປັດໃຈອື່ນໆ, ສົມມຸດວ່າຄວາມຍາວສະເລ່ຍຂອງເສັ້ນໄຍດຽວແມ່ນ 20 000 Pm, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄິດໄລ່ຕາມຈໍານວນການອະນຸລັກຂອງ 40%, ເສັ້ນໄຍດຽວຄວາມຍາວຂອງກະດູກຫັກສາມາດບັນລຸ 8 000 Pm.ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນໄຍຂອງມັນເອງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນ fiberboard.
(2) ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງລະດັບຂອງການແຍກເສັ້ນໄຍແລະຄຸນນະພາບຂອງ fiberboard
ລະດັບການແຍກເສັ້ນໃຍຫມາຍເຖິງລະດັບຂອງການແຍກເສັ້ນໃຍຫຼັງຈາກ defibration, ເຊິ່ງເປັນລັກສະນະທີ່ສະທ້ອນເຖິງຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນໃຍໂດຍທາງອ້ອມ.ການແຍກເສັ້ນໃຍທີ່ລະອຽດກວ່າ, ພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງເສັ້ນໄຍໃຫຍ່ຍິ່ງຂຶ້ນ, ແລະການລະບາຍນ້ຳ ແລະ ການລະບາຍອາກາດຂອງເສັ້ນໄຍໄດ້ຍາກກວ່າ.ໃນທາງກັບກັນ, ການຕອງນ້ໍາແລະອາກາດ permeability ຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ດີກວ່າ, ແຕ່ເສັ້ນໄຍໃນເວລານີ້ມັກຈະຫນາກວ່າແລະພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງເສັ້ນໄຍແມ່ນນ້ອຍກວ່າ.ຫຼັງຈາກການແຍກເສັ້ນໄຍ, ພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງເສັ້ນໄຍແມ່ນອັດຕາສ່ວນກົງກັນຂ້າມກັບການລະບາຍນ້ໍາ.ພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ສະເພາະໃຫຍ່ກວ່າ, ເສັ້ນໃຍທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼາຍແມ່ນ, ແລະການລະບາຍນ້ໍາຂອງເສັ້ນໄຍກໍ່ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ.ລະດັບການແຍກເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ດີ (28 ~ 48 ຕາຫນ່າງ) ມີຄວາມຕ້ານທານອາກາດຂະຫນາດນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ລະດັບການແຍກເສັ້ນໄຍສູງແລະເສັ້ນໄຍລະອຽດມີພື້ນທີ່ສະເພາະຂະຫນາດໃຫຍ່ (100 ~ 200 ຕາຫນ່າງ), ເສັ້ນໄຍ permeability ທາງອາກາດທີ່ບໍ່ດີ, ການຕື່ມຝາອັດປາກຂຸມທີ່ດີ, ແຕ່ອາກາດຂະຫນາດໃຫຍ່. ການຕໍ່ຕ້ານ.ພື້ນທີ່ສະເພາະຂອງເສັ້ນໄຍໃຫຍ່ຂື້ນ, ປະລິມານຂອງເສັ້ນໄຍນ້ອຍລົງ, ແລະໃນທາງກັບກັນ.ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດ deduced ວ່າການກັ່ນຕອງ, permeability ອາກາດແລະປະລິມານຂອງເສັ້ນໄຍທັງຫມົດມີຄວາມສໍາພັນທີ່ແນ່ນອນກັບລະດັບຂອງການແຍກເສັ້ນໄຍ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າລະດັບການແຍກເສັ້ນໃຍແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນຂອງຄຸນນະພາບຂອງເນື້ອເຍື່ອເສັ້ນໄຍ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໄຍແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.ການປະຕິບັດຍັງໄດ້ພິສູດວ່າພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນ, ລະດັບການແຍກເສັ້ນໄຍທີ່ສູງຂຶ້ນ, ນັ້ນແມ່ນ, ເສັ້ນໃຍທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ການເຊື່ອມຕົວກັນລະຫວ່າງເສັ້ນໃຍຂອງຝາອັດປາກຂຸມ, ແລະຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມທົນທານຂອງນ້ໍາແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງແຜ່ນເສັ້ນໄຍຈະດີກວ່າ. ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນໄດ້ຖືກສະຫຼຸບຈາກປະສົບການປະຕິບັດວ່າລະດັບການແຍກເສັ້ນໄຍຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມພາຍໃນຂອບເຂດສະເພາະໃດຫນຶ່ງບົນພື້ນຖານຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຕາມປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນແລະລັກສະນະຂອງຂະບວນການ.
(3) ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງມູນຄ່າການກວດສອບເສັ້ນໄຍແລະຄຸນນະພາບຂອງ fiberboard
ຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນໄຍ, ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍ, ແລະຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນໄຍຂອງປະເພດຕ່າງໆຂອງວັດຖຸດິບເສັ້ນໄຍຈະມີຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງແຜ່ນເສັ້ນໄຍ.ວິທີການທົດສອບຄຸນນະພາບເສັ້ນໄຍແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວການນໍາໃຊ້ການແຍກເສັ້ນໄຍ (ເສັ້ນໄຍ freeness DS ແລະເສັ້ນໄຍ percussion degree SR).ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນໃຍຂອງມັນເອງມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ມັນມັກຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະສະທ້ອນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນໄຍໂດຍການວັດແທກລະດັບຂອງການແຍກເສັ້ນໄຍຢ່າງດຽວ.ບາງຄັ້ງຄ່າຄວາມອິດສະລະຂອງສອງເສັ້ນໃຍແມ່ນຄ້າຍຄືກັນໂດຍພື້ນຖານ, ແຕ່ອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວແລະຄວາມຫນາຂອງເສັ້ນໄຍແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຖືກເສີມໂດຍການທົດສອບມູນຄ່າເສັ້ນໄຍ sieving ເພື່ອວິເຄາະຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ແຍກອອກ.
ມູນຄ່າການກວດສອບເສັ້ນໄຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດຕົວຈິງ.ການປັບຄ່າການກວດກາເສັ້ນໄຍ slurry ສາມາດປັບປຸງຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນໄຍແລະຄຸນສົມບັດ slurry, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ fiberboard.ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຂອງຄ່າການກັ່ນຕອງເສັ້ນໄຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ fiberboard ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນເວລາດົນນານ, ແລະພື້ນຖານດ້ານວິຊາການປົກກະຕິໄດ້ຮັບ.morphology ເສັ້ນໄຍໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຕົ້ນຕໍໂດຍປະເພດວັດສະດຸແລະວິທີການແຍກເສັ້ນໄຍ.ໄມ້ coniferous ແມ່ນດີກວ່າເສັ້ນໄຍໄມ້ທີ່ມີໃບກວ້າງ.ວິທີການກົນຈັກທາງເຄມີແມ່ນດີກ່ວາວິທີການກົນຈັກຄວາມຮ້ອນ (ນັ້ນແມ່ນ, ວິທີການຂັດຄວາມຮ້ອນ), ແລະວິທີການກົນຈັກບໍລິສຸດແມ່ນປະສິດທິພາບຫຼາຍ.ທຸກຍາກ.
ດົງກວນ MUMUໂຮງງານໄມ້ ຈຳກັດ.ເປັນຜູ້ຜະລິດວັດສະດຸກໍ່ສ້າງແລະສະຫນອງສຽງຂອງຈີນ.ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ!
ເວລາປະກາດ: 22-07-2023
