ព័ត៌មានលម្អិតដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងដំណើរការ veneer

1. Slicing វត្ថុធាតុដើម veneer ។មិនត្រឹមតែត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតប៉ុណ្ណោះទេ ការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរឹងត្រូវតែធ្វើឡើងនៅប្រភពឈើ។គុណភាពនៃឈើកំណត់ដោយផ្ទាល់នូវគុណភាពនៃ veneer ។ការពត់កោង ការចង និងការពុកផុយនៃវត្ថុធាតុដើមមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតលើសម្ភារៈផលិត veneer ជាពិសេសរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយវត្ថុធាតុដើមដែលខូច ដូច្នេះការជ្រើសរើសយ៉ាងតឹងរឹងត្រូវតែធ្វើឡើងនៅពេលទិញឈើ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃ veneer ។

2. ការអភិរក្សឈើ។ដោយសារតែការជីកយករ៉ែមានកំណត់ពេលវេលា ដូច្នេះហើយក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់ណាមួយក្នុងមួយឆ្នាំៗ ឈើដែលត្រូវការសម្រាប់ការផលិតពេញមួយឆ្នាំនឹងត្រូវបានរៀបចំ ដូច្នេះការរក្សាទុកវត្ថុធាតុដើមដែលបានគ្រោងទុកមុនពេលផលិតក៏មានសារៈសំខាន់ផងដែរ។ប្រសិនបើ​វា​មិន​ត្រូវ​បាន​រក្សា​ទុក​ឱ្យ​បាន​ត្រឹមត្រូវ នោះ​ឈើ​នឹង​ស្ងួត ឬ​មាន​ការ​ផ្លាស់ប្តូរ​គុណភាព ហើយ​វា​នឹង​ក្លាយ​ទៅ​ជា​ឈើ​ខ្ជះខ្ជាយ។វត្ថុធាតុដើមត្រូវស្រោចទឹក 24 ម៉ោងក្នុងមួយថ្ងៃ ដើម្បីរក្សាសំណើមនៃឈើ ដើម្បីធានាថាពណ៌នៃបន្ទះឈើដែលផលិតមិនផ្លាស់ប្តូរ ប៉ុន្តែក៏ត្រូវប្រុងប្រយ័ត្នកុំទុកវានៅក្នុងទីធ្លាឈើយូរពេក។ វា​នឹង​ត្រូវ​បាន​ត្រាំ ហើយ​បន្ទះ​ឈើ​ដែល​ហាន់​រួច​នឹង​លេច​ចេញ​ជា​ពណ៌​ដែល​ងាប់ មាន​ពណ៌​ខុសៗ​គ្នា ។ល។

3. កាប់ឈើ និងធ្វើម្ហូប។គុណភាពនៃបន្ទះឈើ កំណត់ដោយផ្ទាល់នូវអត្រាទិន្នផលនៃ veneer និងការផ្លាស់ប្តូរវាយនភាពនៃ veneer ដូច្នេះនៅពេល sawing squares គួរតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការផ្លាស់ប្តូរនៃពិការភាព និងស្តង់ដារនៃ logs ។ការចម្អិនអាហារដើរតួនាទីយ៉ាងអស្ចារ្យក្នុងគុណភាពនៃបន្ទះឈើ ទាំងពណ៌ និងគុណភាពប្លង់នៃបន្ទះឈើគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ ហើយការចម្អិនឈើមានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើដំណើរការរលូននៃការកាត់បន្ទះឈើ សីតុណ្ហភាពទឹក និងពេលវេលាចម្អិនអាហារត្រូវតែគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ កំដៅ ការរក្សាកំដៅ និងការត្រជាក់ត្រូវតែមានយ៉ាងតឹងរ៉ឹងស្របតាមស្តង់ដារប្រតិបត្តិការ។

4. ការធានាគុណភាពក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្ម។នៅក្នុងដំណើរការផលិត ការធានាគុណភាពនៃ veneer ត្រូវតែធ្វើឡើងនៅគ្រប់ដំណើរការទាំងអស់។មានទិដ្ឋភាពជាច្រើនដែលត្រូវយកចិត្តទុកដាក់។ក្នុងការធ្វើផែនការ veneer យើងត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ដើម្បីជៀសវាងពិការភាពផ្សេងៗ។ពិការភាពពីធម្មជាតិដូចជា ស្នាមប្រេះ ស្នាមប្រេះ បេះដូងខ្មៅ ជាដើម ចាំបាច់ត្រូវកែសម្រួលដំណើរការផលិត ដើម្បីជៀសវាងការខូចគុណភាព ដូចជា ស្នាមប្រេះខាងក្នុង ស្នាមកាំបិត ទុរ្ភិក្សជាដើម។

ទីពីរគឺសំណើមនៃ veneer ដែលត្រូវបានគេហៅថាមាតិកាសំណើមដែលជាភារកិច្ចសំខាន់របស់នាយកដ្ឋានសម្ងួត។ជាទូទៅ ប្រភេទផ្សេងៗនៃ veneer មានកម្រិតសំណើមជាក់លាក់មួយ ហើយម៉ាស៊ីនសម្ងួតគួរតែត្រូវបានកែសម្រួលគ្រប់ពេលវេលា ស្របតាមសំណើមនៃ veneer កំឡុងពេលដំណើរការស្ងួត។នៅពេលដំណើរការល្បឿន ឬកែតម្រូវសីតុណ្ហភាពរបស់ម៉ាស៊ីនសម្ងួត វាចាំបាច់ត្រូវពិនិត្យមើលថាតើសំណើមនៃ veneer មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នៅពេលណា។ដរាបណាវត្ថុខាងលើអាចត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងតាមស្តង់ដារប្រតិបត្តិការ គុណភាពនៃ veneer នឹងត្រូវបានធានាយ៉ាងល្អ។

នៅក្នុងពាក្យមួយ ព័ត៌មានលម្អិតដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃដំណើរការ veneer ត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះ: ការជ្រើសរើសកំណត់ហេតុ ការផ្ទុកកំណត់ហេតុ ការកាត់ និងចម្អិនអាហារ ការជៀសវាងកំហុសក្នុងការរៀបចំផែនការ និងការគ្រប់គ្រងសំណើមស្ងួត។

ដុងក្វាន់MUMU Woodworking Co., Ltd.គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិត និងផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈសំណង់ដែលស្រូបសំឡេងរបស់ចិន។សូមទាក់ទង​មក​ពួក​យើងសម្រាប់ព័ត៌មានបន្ថែម!