繊維板製造における繊維品質要件は、一般に製品カテゴリー、生産プロセス、設備の状態に応じて決定されます。繊維の品質に関しては、分離された繊維は一定の比表面積と良好な交絡特性を備えていることが必要であり、一定のアスペクト比、ふるい値、繊維の排水性、通気性、化学成分、繊維の重合性が必要です。厳しい要件があります。湿式生産などのスラブ成形やホットプレスの工程において、繊維スラブには迅速かつ容易な脱水機能が求められます。乾式製造では、繊維を理想的に織り交ぜることだけでなく、スラブの良好な通気性も必要とされます。そうしないと、2 つの製造方法で形成されたスラブがスラブの構造を破壊し、輸送中やホットプレス中に製品の本質的な品質に影響を及ぼします。ただし、低密度または柔らかいファイバーボードを製造する場合、スラブを形成した後にファイバーを事前にプレスしたり、ボードに乾燥させるために軽くプレスしたりすることはできません。ブローミングの程度により、繊維自体の織り合いと接触面積が増加します。
(1) 繊維形態と製品品質の関係
繊維の固有の形状に関する限り、原料ごとに大きな違いがあります。たとえば、針葉樹の繊維仮道管の平均長は 2 ～ 3 mm、アスペクト比は 63 ～ 110 です。広葉樹の仮道管および強木繊維の平均長さは0.8～1.3mm、アスペクト比は35～110×58である。草繊維原料の場合、繊維仮道管の平均長はわずか 0.8 ～ 2.2 mm、アスペクト比は 30 ～ 130 で、非繊維セルの含有量が比較的高くなります。
繊維長やアスペクト比の観点からは針葉樹繊維の繊維板の方が優れていると思われます。しかし、すべての針葉樹材でプレスされた繊維板の性能が必ずしも最高であるわけではないことが証明されています。これは、針葉樹の繊維仮道管の太さが管状であり、細胞壁の厚さが繊維の幅に比べて相対的に大きいためである。総接触面積が小さくなります。これに対し、広葉樹の繊維仮道管、強靭な木材繊維、導管は薄肉で帯状であるため、繊維間の接触面積が大きく、交絡性が良好である。高密度で強度のある繊維板製品です。
繊維自体の固有の強度も繊維板製品の強度に一定の影響を与えます。かつて誰かがこの染色法を使って硬質繊維板の曲げ破壊試験と引張破壊試験に合格したところ、顕微鏡で観察したところ、単繊維の 60% ～ 70% が損傷していることがわかりました。試験の結果、密度 0.25～0.4g/cm3 の軟質繊維板の強度には、モノマー繊維自体の固有強度はほとんど影響を与えないと考えられます。密度が 0.4 ～ 0.8g/cm3 の中密度繊維板の強度には、より明らかな影響があります。密度が 0.9g/cm3 を超える高密度ファイバーボードの強度に大きな影響を与えます。これは、単繊維そのものの固有強度がセルロース鎖の平均長さ（つまり重合度）に関係しており、単繊維の破断長は40000μmに達することもあるからである。繊維を敷き詰めてスラブ状に成形した後は、不規則な配列が点在して不規則な状態となる。他の要因の影響を排除した後、単繊維の平均破断長が 20,000 μm であると仮定し、控えめな数値 40% に従って計算すると、単繊維の破断長は 8,000 μm に達する可能性があります。繊維自体の固有強度と繊維板製品の強度との関係がわかります。
(2) 繊維の分離度と繊維板の品質の関係
離繊度とは、解繊後の繊維の分離度合いを指し、間接的に繊維の品質を反映する側面である。繊維の分離が細かくなると、繊維の比表面積が大きくなり、繊維の排水性と通気性が低下します。逆に、繊維の水濾過性と通気性はより優れていますが、このときの繊維は多くの場合太いため、繊維の比表面積はそれに応じて小さくなります。繊維分離後、繊維の比表面積は排水量に反比例します。比表面積が大きいほど繊維が細くなり、繊維の水切れが悪くなる。開繊度が悪い 粗い繊維（28～48メッシュ）は空気抵抗が小さいが、開繊度が高く細い繊維は比表面積が大きい（100～200メッシュ）、繊維の通気性が悪く、スラブ充填は良好だが空気が多い抵抗。繊維の比表面積が大きいほど繊維の体積は小さくなり、その逆も同様です。したがって、繊維の濾過性、通気性、体積はすべて、繊維の分離度と一定の関係があると推測できます。したがって、繊維分離度は繊維パルプの品質を示す重要な指標であり、繊維の製造プロセスや製品の品質に直接影響を与えると言えます。また、一定の範囲内で繊維分離度が高いほど、つまり繊維が細いほど、スラブの繊維間の絡み合いが良くなり、繊維板の強度、耐水性、製品密度が向上することが実際に証明されています。もそれに応じて増加します。
さらに、実際の経験から、さまざまな種類の製品やプロセス特性に応じて製品の品質を安定させるために、繊維分離の程度を一定の範囲内に制御する必要があると結論付けられています。
(3) ファイバースクリーニング値と繊維板品質の関係
繊維原料の種類、繊維の長さ、繊維の太さの比率は、繊維板の品質にさまざまな影響を与えます。繊維の品質をテストする方法は、通常、繊維分離 (繊維濾度 DS および繊維衝撃度 SR) を使用することです。繊維自体は非常に異なるため、繊維の分離度だけを測定することによって繊維品質の本質を反映することは困難なことがよくあります。2 つの繊維のフリーネス値が基本的に似ている場合がありますが、繊維の長さと太さの比率は異なります。したがって、分離された繊維の品質を分析するために繊維のふるい分け値をテストすることによって補足されます。
ファイバースクリーニング値は実際の生産において非常に重要です。繊維スラリーのスクリーニング値を調整すると、繊維の形状とスラリーの特性が改善され、繊維板製品の品質が向上します。繊維板の品質に及ぼす繊維のスクリーニング値の影響に関する研究は古くから注目されており、定期的な技術的根拠が得られています。繊維の形態は主に材料の種類と繊維の分離方法に影響されます。針葉樹の繊維は広葉樹の繊維よりも優れています。化学機械的方法は、加熱機械的方法（つまり、熱粉砕方法）よりも優れており、純粋な機械的方法の方が効果的です。貧しい。
投稿日時: 2023 年 7 月 22 日
