I requisiti di qualità della fibra per la produzione di pannelli di fibra sono generalmente determinati in base alla categoria del prodotto, al processo di produzione e allo stato delle apparecchiature.Per quanto riguarda la qualità delle fibre, le fibre separate devono avere una certa area superficiale specifica e buone proprietà di intreccio e richiedono un certo rapporto d'aspetto, valore di setacciatura e drenaggio delle fibre, permeabilità all'aria, componenti chimici e polimerizzazione delle fibre.Ci sono requisiti severi.Come nella produzione a umido, nel processo di formatura della lastra e pressatura a caldo, la lastra di fibra deve avere la funzione di disidratazione rapida e facile.La produzione a secco richiede non solo un intreccio ideale delle fibre, ma anche una buona permeabilità all'aria della lastra.In caso contrario, le lastre formate dai due metodi di produzione distruggeranno la struttura delle lastre e influenzeranno la qualità intrinseca dei prodotti durante il trasporto e la pressatura a caldo.Tuttavia, quando si producono pannelli di fibra morbidi o a bassa densità, la fibra non può essere precompressa o leggermente pressata per asciugarla in un pannello dopo aver formato una lastra.Il grado di spazzolatura aumenta l'intreccio e l'area di contatto tra le fibre stesse.
(1) La relazione tra morfologia delle fibre e qualità del prodotto
Per quanto riguarda la forma intrinseca della fibra, esistono grandi differenze tra le diverse materie prime.Ad esempio, la lunghezza media delle tracheidi fibrose del legno di conifere è 2-3 mm e il rapporto d'aspetto è 63-110;la lunghezza media delle tracheidi fibrose e delle fibre di legno tenace del legno di latifoglia è 0,8-1,3 mm e il rapporto d'aspetto è 35-110 58;per quanto riguarda le materie prime in fibra di erba, la lunghezza media delle tracheidi in fibra è di soli 0,8-2,2 mm, le proporzioni sono 30-130 e il contenuto di cellule non fibrose è relativamente elevato.
Dal punto di vista della lunghezza e delle proporzioni delle fibre, sembra che il pannello in fibra di legno tenero sia migliore.Tuttavia è stato dimostrato che le prestazioni del pannello in fibra pressato da tutti i materiali di conifere non sono necessariamente le migliori.Questo perché lo spessore delle tracheidi fibrose dei materiali di conifere è tubolare e lo spessore della parete cellulare è relativamente maggiore della larghezza delle fibre.L'area di contatto totale diventa più piccola.Al contrario, le tracheidi delle fibre, le fibre di legno tenaci e i condotti del legno di latifoglie sono a pareti sottili e a forma di fascia, in modo che l'area di contatto tra le fibre sia ampia e la proprietà di intreccio sia buona.Prodotto in fibra di legno ad alta densità e resistenza.
Anche la resistenza intrinseca della fibra stessa ha una certa influenza sulla resistenza del prodotto in fibra di legno.Qualcuno una volta utilizzò il metodo della tintura per superare le prove di flessione e rottura del pannello di fibra dura e, osservando al microscopio, si vide che dal 60% al 70% delle singole fibre erano danneggiate.Dalla conclusione del test si ritiene che la resistenza intrinseca della fibra monomerica stessa non abbia quasi alcuna influenza sulla resistenza del pannello di fibra morbido con una densità di 0,25-0,4 g/cm3.Ha un effetto più evidente sulla resistenza del pannello di fibra a media densità con una densità di 0,4-0,8 g/cm3.Avrà un impatto maggiore sulla resistenza dei pannelli di fibra ad alta densità con una densità superiore a 0,9 g/cm3.Questo perché la resistenza intrinseca della singola fibra stessa è correlata alla lunghezza media della catena di cellulosa (ovvero al grado di polimerizzazione) e la lunghezza di rottura di una singola fibra può raggiungere i 40000 Pm.Dopo che le fibre sono state pavimentate e formate in lastre, la disposizione irregolare è in uno stato di dispersione e irregolare.Dopo aver eliminato l'influenza di altri fattori, assumendo che la lunghezza media di rottura della singola fibra sia di 20.000 Pm, e quindi calcolata secondo un numero conservativo del 40%, la lunghezza di rottura della singola fibra può raggiungere 8.000 Pm.Si può vedere la relazione tra la resistenza intrinseca della fibra stessa e la resistenza del prodotto in fibra di legno.
(2) Il rapporto tra il grado di separazione delle fibre e la qualità del pannello di fibra
Il grado di separazione delle fibre si riferisce al grado di separazione delle fibre dopo la sfibratura, che è un aspetto che riflette indirettamente la qualità delle fibre.Più fine è la separazione delle fibre, maggiore è la superficie specifica della fibra e più scarsi sono il drenaggio dell'acqua e la permeabilità all'aria della fibra.Al contrario, migliore è la filtrazione dell'acqua e la permeabilità all'aria della fibra, ma la fibra in questo momento è spesso più spessa e la superficie specifica della fibra è corrispondentemente più piccola.Dopo la separazione delle fibre, la superficie specifica della fibra è inversamente proporzionale al drenaggio dell'acqua.Maggiore è la superficie specifica, più fini sono le fibre e peggiore è il drenaggio dell'acqua della fibra.Scarso grado di separazione delle fibre La fibra grossa (28~48 mesh) ha una piccola resistenza all'aria, mentre un alto grado di separazione delle fibre e la fibra fine hanno un'ampia superficie specifica (100~200 mesh), scarsa permeabilità all'aria della fibra, buon riempimento della lastra, ma grande aria resistenza.Maggiore è la superficie specifica della fibra, minore è il volume della fibra e viceversa.Si può quindi dedurre che la filtrabilità, la permeabilità all'aria ed il volume della fibra hanno tutti una certa relazione con il grado di separazione della fibra.Pertanto, si può affermare che il grado di separazione delle fibre è un indicatore importante della qualità della pasta di fibre, che influisce direttamente sul processo di produzione delle fibre e sulla qualità del prodotto.La pratica ha anche dimostrato che entro un certo intervallo, quanto maggiore è il grado di separazione delle fibre, ovvero quanto più fini sono le fibre, migliore sarà l'intreccio tra le fibre della lastra, nonché la resistenza, l'impermeabilità e la densità del prodotto del pannello di fibra. anche aumentare di conseguenza.
Inoltre, dall'esperienza pratica si conclude che il grado di separazione delle fibre dovrebbe essere controllato entro un certo intervallo sulla base della stabilizzazione della qualità del prodotto in base ai diversi tipi di prodotti e alle caratteristiche del processo.
(3) Relazione tra valore di schermatura della fibra e qualità del pannello di fibra
La forma della fibra, la lunghezza della fibra e il rapporto dello spessore della fibra dei diversi tipi di materie prime in fibra avranno diversi gradi di impatto sulla qualità del pannello di fibra.Il metodo per testare la qualità delle fibre consiste solitamente nell'utilizzare la separazione delle fibre (assenza di fibre DS e grado di percussione delle fibre SR).Poiché la fibra stessa è molto diversa, spesso è difficile riflettere l’essenza della qualità della fibra misurando solo il grado di separazione delle fibre.A volte i valori di libertà delle due fibre sono sostanzialmente simili, ma il rapporto tra lunghezza e spessore delle fibre è diverso.Pertanto, viene integrato testando il valore di setacciatura delle fibre per analizzare la qualità della fibra separata.
Il valore di schermatura delle fibre è di grande importanza nella produzione effettiva.La regolazione del valore di screening dell'impasto liquido di fibra può migliorare la forma della fibra e le proprietà dell'impasto liquido, migliorando così la qualità dei prodotti in fibra di legno.La ricerca sull'effetto del valore di schermatura delle fibre sulla qualità del pannello di fibra è stata a lungo prestata attenzione e sono state ottenute basi tecniche regolari.La morfologia delle fibre è influenzata principalmente dal tipo di materiale e dal metodo di separazione delle fibre.Il legno di conifere è migliore della fibra di legno di latifoglie.Il metodo chimico-meccanico è migliore del metodo meccanico di riscaldamento (ovvero il metodo di macinazione termica) e il metodo meccanico puro è più efficace.povero.
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Orario di pubblicazione: 22 luglio 2023
