Nella lavorazione dell'impiallacciatura occorre prestare attenzione ai dettagli che influiscono sulla qualità

In quanto fabbrica di lavorazione dell'impiallacciatura, la qualità della lavorazione dell'impiallacciatura è la vita dell'impresa.Solo producendo impiallacciature di alta qualità è possibile portare fiducia e buoni vantaggi ai clienti e consentire all'impresa di svilupparsi rapidamente.

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1. Affettare la materia prima per impiallacciatura.Non solo è necessario prestare attenzione durante il processo di produzione, ma è necessario effettuare un rigoroso screening all'origine del legno.La qualità del legno determina direttamente la qualità dell'impiallacciatura.La piegatura, l'annodamento e la decomposizione delle materie prime non sono consentite sui materiali di produzione dell'impiallacciatura, soprattutto combinati con materie prime decomposte, quindi è necessario effettuare una rigorosa selezione al momento dell'acquisto del legno, per garantire la qualità dell'impiallacciatura.

 

2. Conservazione del legno.Poiché l'estrazione dei tronchi è limitata nel tempo, quindi in un certo periodo di tempo ogni anno verrà preparato il legno necessario per la produzione dell'intero anno, quindi è molto importante anche la conservazione delle materie prime piallate prima della produzione.Se non viene conservato adeguatamente, il legno seccherà o subirà cambiamenti qualitativi, diventando legno di scarto.Le materie prime necessitano di essere annaffiate 24 ore su 24 per mantenere l'umidità del legno, in modo da garantire che il colore del tranciato prodotto non cambi, ma bisogna anche fare attenzione a non conservarlo nel deposito dei tronchi per troppo tempo, sarà inzuppato e l'impiallacciatura affettata apparirà di colore morto, variegato, ecc.

 

3. Segatura e cottura dei tronchi.La qualità dei quadretti per la segatura dei tronchi determina direttamente la resa dell'impiallacciatura e il cambiamento della struttura dell'impiallacciatura, quindi quando si segano i quadretti è necessario prestare attenzione ai cambiamenti nei difetti e negli standard dei tronchi.La cottura gioca un ruolo straordinario nella qualità dell'impiallacciatura, sia il colore che la qualità della disposizione dell'impiallacciatura sono molto importanti, e la cottura in tronchi ha un grande impatto sul progresso regolare del taglio dell'impiallacciatura, la temperatura e il tempo dell'acqua di cottura devono essere rigorosamente controllati, il riscaldamento, la conservazione del calore e il raffreddamento devono essere rigorosamente conformi agli standard operativi.

 

4. Garanzia di qualità durante la produzione.Nel processo di produzione, la garanzia della qualità dell'impiallacciatura deve essere effettuata in ogni processo.Ci sono diversi aspetti a cui bisogna prestare attenzione.Nella piallatura del tranciato bisogna prestare attenzione ad evitare diversi difetti.Difetti naturali come balbuzie, screpolature, cuori neri, ecc. È necessario adattare il processo di produzione per evitare difetti di lavorazione, come crepe interne, segni di coltello, carestia e così via.

 

Il secondo è il contenuto di umidità dell'impiallacciatura, chiamato anche contenuto di umidità, che è un compito importante del reparto di essiccazione.Generalmente, vari tipi di impiallacciatura hanno un intervallo specifico di contenuto di umidità e l'essiccatore deve essere regolato in qualsiasi momento in base al contenuto di umidità dell'impiallacciatura durante il processo di essiccazione.Quando si aziona la velocità o si regola la temperatura dell'essiccatore, è necessario verificare in qualsiasi momento se il contenuto di umidità dell'impiallacciatura è adeguato.Finché le attività di cui sopra possono essere eseguite in stretta conformità con gli standard operativi, la qualità del rivestimento sarà ben garantita.

 

In una parola, è necessario prestare attenzione ai dettagli che influiscono sulla qualità della lavorazione del tranciato: selezione dei tronchi, stoccaggio dei tronchi, segatura e cottura, eliminazione dei difetti di piallatura e controllo dell'umidità di essiccazione.

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Orario di pubblicazione: 29 agosto 2023
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