ગ્રીન ફાઇબરબોર્ડનું સંશોધન અને એપ્લિકેશન

આજકાલ, જેઓ નવા ઘરમાં જાય છે તેમના માટે વ્યાપક નવીનીકરણ અને ફર્નિચર અપડેટ કરવું લગભગ સામાન્ય છે.આ રીતે, ફોર્માલ્ડિહાઇડ વોલેટિલાઇઝેશનનું સંચય ખૂબ જ વધી જાય છે, જે અસહ્ય સ્તરે પહોંચે છે, જે વપરાશકર્તાઓની રહેવાની જગ્યાને સીધા જ જોખમમાં મૂકે છે.આ કારણોસર, ડેકોરેશન વિભાગ અને વપરાશકર્તા વચ્ચેનો વિવાદ એક સામાજિક સમસ્યા બની ગયો છે, અને ડેકોરેશન કે ફર્નિચર માટેનો કાચો માલ બજારમાંથી આવે છે, અને તેના ઉકેલ માટે કોઈ રસ્તો નથી.સમગ્ર વિશ્વમાં પર્યાવરણીય સંરક્ષણની જાગૃતિના સુધારા સાથે, ફોર્માલ્ડીહાઈડ ગેસના કારણે થતું પ્રદૂષણ એવા સ્તરે પહોંચી ગયું છે કે જેના પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.આ કારણોસર, વૈજ્ઞાનિક અને તકનીકી કાર્યકર્તાએ ઘણા પગલાં લીધાં છે અને હલ કરવાનો પ્રયાસ કર્યો છે.જેમ કે યુરિયા અને ફોર્માલ્ડીહાઈડના વાજબી સૂત્રમાં સુધારો કરવો અથવા તો ફોર્માલ્ડીહાઈડ સ્કેવેન્જર્સ વગેરેનો ઉપયોગ કરવો, પરંતુ તે આમૂલ ઉકેલ નથી.વધુમાં, ખોરાક, ચા, સિગારેટ વગેરે જેવી અમુક ચીજવસ્તુઓની પેકેજીંગ સામગ્રીમાં ફોર્માલ્ડીહાઈડની હાજરીને મંજૂરી આપતી નથી.ભૂતકાળમાં, કુદરતી લાકડાનો મોટાભાગે ઉપયોગ થતો હતો.વન સંસાધનોના રક્ષણની રાષ્ટ્રીય નીતિના અમલીકરણને કારણે, લાકડાની પેકેજિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ પ્રતિબંધિત કરવામાં આવ્યો છે.વૈકલ્પિક સામગ્રીની શોધ કરતી વખતે, લાકડા-આધારિત પેનલ્સ એ પ્રથમ પસંદગી છે.જો કે, ફોર્માલ્ડિહાઇડના પ્રદૂષણને કારણે તે સમજવું મુશ્કેલ છે.આ બધું એજન્ડામાં પ્રદૂષણ મુક્ત "ગ્રીન વુડ-આધારિત પેનલ્સ" ની માંગ બનાવે છે.ફોર્માલ્ડિહાઇડ ગેસના પ્રકાશનનો સ્ત્રોત લાકડા આધારિત પેનલ્સના ઉત્પાદનમાં વપરાતો એડહેસિવ છે - યુરિયા-ફોર્માલ્ડિહાઇડ રેઝિન.આ પ્રકારના એડહેસિવનો સૌથી મોટો ફાયદો એ છે કે કાચા માલનો સ્ત્રોત વિપુલ પ્રમાણમાં છે, પ્રદર્શન સારું છે, કિંમત ઓછી છે અને હાલમાં કોઈ વિકલ્પ નથી.જો કે, યુરિયા-ફોર્માલ્ડિહાઇડ રેઝિન સંશ્લેષણ પ્રક્રિયા દ્વારા મર્યાદિત છે.ફોર્મ્યુલા કેવી રીતે સુધારેલ છે તે કોઈ બાબત નથી, રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા સંપૂર્ણ હોઈ શકતી નથી.ઉત્પાદનના ઉત્પાદન અને ઉપયોગ દરમિયાન, હંમેશા વધુ પડતા ફોર્માલ્ડિહાઇડની સમસ્યા હોય છે અને તેની પ્રતિક્રિયા થાય છે, માત્ર રકમ.જો સંશ્લેષણ પ્રક્રિયા પછાત હોય, તો વધુ ફોર્માલ્ડિહાઇડ ગેસ છોડવામાં આવશે.આપણા દેશના ઘણા લાકડા આધારિત પેનલ સાહસોમાં, યુરિયા-ફોર્માલ્ડિહાઇડ રેઝિનની કૃત્રિમ તકનીક ખૂબ જ જૂની છે, તેથી તે આશ્ચર્યજનક નથી કે બજારમાં પ્રવેશતા લાકડા આધારિત પેનલ ગંભીર પ્રદૂષણનું કારણ બને છે.ત્યાં કોઈ ફોર્માલ્ડીહાઈડ-મુક્ત ગુંદરના પ્રકારો નથી, પરંતુ કાં તો ગુંદરનો સ્ત્રોત દુર્લભ છે અથવા કિંમત મોંઘી છે.મારા દેશમાં વુડ-આધારિત પેનલના વર્તમાન ઉત્પાદન મુજબ, વાર્ષિક પ્રવાહી એડહેસિવ વપરાશ લગભગ 3 મિલિયન ટન છે, જે મળવા મુશ્કેલ છે.અને સમકાલીન સમયમાં સૌથી સસ્તી સિન્થેટિક રેઝિન માત્ર યુરિયા ગુંદર છે.

 

નજીકના ભવિષ્યમાં પ્રદૂષણમાં ઘટાડો, ખર્ચ અને ગુંદરના સ્ત્રોત વચ્ચેના વિરોધાભાસનું સમાધાન કરવું મુશ્કેલ છે.તેથી, દેશ-વિદેશના વિદ્વાનો બીજી રીત શોધી રહ્યા છે, તે છે, ગુંદર-મુક્ત પ્રક્રિયા સાથે લાકડા આધારિત પેનલ્સનું ઉત્પાદન કરવું.30 થી વધુ વર્ષો પહેલા, સોવિયેત યુનિયન અને ચેક રિપબ્લિકે સિદ્ધાંત અને તકનીકનો સંભવિત અભ્યાસ પૂર્ણ કર્યો અને ચેક રિપબ્લિકે પણ નાના પાયે ઉત્પાદન કર્યું.મને ખબર નથી કે મેં તેનો અભ્યાસ કેમ ચાલુ રાખ્યો નથી?કદાચ મુખ્ય કારણ એ છે કે તે સમયે પ્રદૂષણની ગંભીરતાએ સમાજનું ધ્યાન આકર્ષિત કર્યું ન હતું, અને માંગનું પ્રેરક બળ ખોવાઈ ગયું હતું, તેથી તે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને વધુ સુધારવા માટે તૈયાર ન હતી.

 

હવે પર્યાવરણીય સંરક્ષણની જાગૃતિ અભૂતપૂર્વ ઊંચાઈએ પહોંચી ગઈ છે, અને તે જ સમયે, વ્યવહારમાં, વપરાશકર્તાઓ ખરેખર તેને સહન કરી શકતા નથી.નહિંતર, જાપાન ફોર્માલ્ડિહાઇડ સ્કેવેન્જરનું ઉત્પાદન કરશે નહીં.તેથી, દેશ-વિદેશના વિદ્વાનોએ આ વિષયના સંશોધન પર વધુ ધ્યાન આપ્યું છે, વિવિધ તકનીકી માર્ગો અપનાવ્યા છે અને અનુક્રમે ચોક્કસ પરિણામો પ્રાપ્ત કર્યા છે.જો કે, તેમાંથી કોઈએ ઉત્પાદનોને બજારમાં પ્રવેશવા માટે મોટા પાયે ઉત્પાદકતા બનાવી નથી.ગુંદર-મુક્ત લાકડા-આધારિત પેનલ્સનો વિકાસ એ પર્યાવરણીય પ્રદૂષણને હલ કરવાનો સૌથી અસરકારક માર્ગ છે, અને તે વિકાસનું વલણ પણ છે.હાલમાં, તકનીકી નવીનતા અને સમય વચ્ચે સ્પર્ધા ચાલી રહી છે, જેની પાસે સૌથી અદ્યતન, સૌથી સરળ અને સૌથી સરળ-થી-પ્રમોટ ટેક્નોલોજી હશે તે પ્રથમ ઉત્પાદકતા બનાવશે અને બજાર પર કબજો કરશે.

 

ગ્લુઇંગ થિયરી અનુસાર પ્લાન્ટ ફાઇબર સ્વ-એડહેસિવ હોઈ શકે છે, જે પુરોગામી દ્વારા પુષ્ટિ કરવામાં આવી છે, પુનરાવર્તિત પરીક્ષણો અને સતત ઑપ્ટિમાઇઝેશન દ્વારા, નોન-ગ્લુ ફાઇબરબોર્ડ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં એક પ્રગતિ થઈ છે.દૂર કરવાની ચાવી એ છે કે નોન-ગ્લુ બોર્ડની કામગીરીમાં સુધારો કરવો અને ઓપરેટિંગ પ્રક્રિયાઓને સરળ બનાવવી તે તમામ ઉત્પાદન સાધનોમાં કોઈપણ ફેરફાર કર્યા વિના ગુંદર રહિત ફાઈબરબોર્ડ બનાવવા માટે હાલની મધ્યમ ઘનતા ફાઈબરબોર્ડ પ્રોડક્શન લાઇનનો ઉપયોગ કરી શકે છે (માત્ર ગુંદર બનાવવાના સાધનો ઉપયોગની બહાર છે).ઉત્પાદનની યાંત્રિક શક્તિ સામાન્ય પાર્ટિકલબોર્ડની સમકક્ષ અથવા તેનાથી વધુ છે, અને વોટરપ્રૂફ કામગીરી યુરિયા ફાઈબરબોર્ડની સમાન છે.

 

પાણીનો ઉપયોગ "એડહેસિવ" તરીકે થતો હોવાથી, રેસા વચ્ચેનું સ્વ-એડહેસિવ બળ ગરમ દબાવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન પૂર્ણ થાય છે, તેથી સ્લેબમાં ભેજનું પ્રમાણ કદ બદલવાની સ્લેબ કરતા વધારે હોય છે, અને ગરમ દબાવવાનું ચક્ર લંબાવવું આવશ્યક છે. તેની ખાતરી કરવા માટે કે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ થાય છે, જેનાથી મૂળ ઉત્પાદકતાને અસર થાય છે, પરંતુ વાસ્તવિક આર્થિક કામગીરી પર તેની કોઈ અસર થતી નથી.

 

1. એડહેસિવ ખર્ચ બચાવવા એ સીધો ફાયદો છે અને ચોખ્ખો નફો વધે છે.

 

2. ઉત્પાદનમાં કોઈ નક્કર સ્તર, ઓછું સેન્ડિંગ, ઓછો પાવર વપરાશ અને ઓછો પાવર વપરાશ અને ઘર્ષક પટ્ટાનો ખર્ચ નથી.

 

3. સ્લેબમાં મોટા ભાગનું પાણી બાષ્પીભવન કરવા માટે પ્રેસમાં સ્થાનાંતરિત થાય છે, જેથી ડ્રાયરમાં સંવહન હીટ ટ્રાન્સફરનો ભાગ સંપર્ક હીટ ટ્રાન્સફરમાં રૂપાંતરિત થાય છે, થર્મલ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે, અને કોલસાનો વપરાશ ઓછો થાય છે.આ વધારાના ફાયદા છે.

 

એકલા આ ત્રણ વસ્તુઓ માટે, જો વાર્ષિક ઉત્પાદન 30,000 m3 થી ઘટાડીને 15,000 થી 20,000 m3 કરવામાં આવે તો પણ તે પ્રતિ વર્ષ 3.3 મિલિયનથી 4.4 મિલિયન યુઆન (ગુંદરની કિંમતના આધારે) નો નફો કરી શકે છે.વધુ શું છે, આઉટપુટ ઘટ્યા પછી, કાચો માલ અને ઉર્જાનો વપરાશ પણ 30% થી 50% સુધી ઘટે છે, સાધનસામગ્રીની ખોટ અને જાળવણી ખર્ચમાં પણ ઘટાડો થાય છે, અને કબજે કરેલી કુલ કાર્યકારી મૂડીમાં પણ ઘટાડો થાય છે.આ એક પરોક્ષ લાભ છે.તેથી, કુલ નફો મૂળ આઉટપુટ કરતા ઓછો નથી, અથવા તો વધારે પણ નથી.મૂળ આઉટપુટ જાળવવાનું પણ ખૂબ જ સરળ છે, કારણ કે હોટ પ્રેસ પહેલાં દરેક પ્રક્રિયાના સાધનોની ઉત્પાદન ક્ષમતા બદલાઈ નથી, તેથી તે ગરમ પ્રેસ અને તેની પરિવહન પદ્ધતિ ઉમેરીને અથવા સ્તરોની સંખ્યા બદલીને કરી શકાય છે. ગરમ દબાવો.આ નવીનીકરણ ફી જરૂરી છે.

 

ગ્લુલેસ ફાઇબરબોર્ડનો સૌથી મોટો ફાયદો એ છે કે પ્રદૂષણના સ્ત્રોતો અને ઓછી કિંમતની સંપૂર્ણ નાબૂદી, અને તેનો ઉપયોગ અમુક ચીજવસ્તુઓ માટે પેકેજિંગ સામગ્રી સુધી પણ વિસ્તૃત કરી શકાય છે જે પ્રદૂષણને મંજૂરી આપતી નથી.ગુંદરહીન ફાઇબરબોર્ડની કુદરતી ખામી: તે પાણી અને ફાઇબરના પરમાણુઓની રાસાયણિક ક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન સ્વ-એડહેસિવ બળ દ્વારા ગુંદરવાળું છે.તંતુઓ નજીકના સંપર્કમાં હોવા જોઈએ, અન્યથા સંલગ્નતામાં ઘટાડો થશે, તેથી ઘનતા સામાન્ય કદના MDF કરતા વધારે છે.જો પાતળા શીટ્સ ઉત્પન્ન થાય તો આ ખામી ધ્યાનપાત્ર નથી.

ડોંગગુઆનMUMU વુડવર્કિંગ કો., લિ.ચીની ધ્વનિ-શોષક મકાન સામગ્રી ઉત્પાદક અને સપ્લાયર છે.મહેરબાની કરીનેઅમારો સંપર્ક કરોવધારે માહિતી માટે!