Os requisitos de calidade da fibra da fabricación de placas de fibra determínanse xeralmente segundo a categoría de produto, o proceso de produción e o estado do equipo.No que se refire á calidade das fibras, as fibras separadas deben ter unha determinada superficie específica e boas propiedades de entrelazado, e requiren unha determinada relación de aspecto, valor de criba e drenaxe da fibra, permeabilidade ao aire, compoñentes químicos e polimerización da fibra.Hai requisitos estritos.Como a produción húmida, no proceso de formación de lousa e prensado en quente, a lousa de fibra debe ter a función de deshidratación rápida e sinxela.A produción en seco require non só un entretecemento ideal das fibras, senón tamén unha boa permeabilidade ao aire da lousa.En caso contrario, as placas formadas dos dous métodos de produción destruirán a estrutura das placas e afectarán a calidade intrínseca dos produtos durante o transporte e o prensado en quente.Non obstante, cando se producen taboleiros de fibras brandas ou de baixa densidade, a fibra pode non ser preprensada ou lixeiramente presionada para secar nun taboleiro despois de formar unha lousa.O grao de escoba aumenta a área de entretecemento e contacto entre as propias fibras.
(1) A relación entre a morfoloxía da fibra e a calidade do produto
En canto á forma inherente da fibra, hai grandes diferenzas entre as diferentes materias primas.Por exemplo, a lonxitude media das traqueidas de fibra de madeira de coníferas é de 2-3 mm e a relación de aspecto é de 63-110;a lonxitude media das traqueidas de fibra e das fibras de madeira duras de madeira de folla ancha é de 0,8-1,3 mm, e a relación de aspecto é de 35-110 58;en canto ás materias primas de fibra de herba, a lonxitude media das traqueidas de fibra é de só 0,8-2,2 mm, a relación de aspecto é de 30-130 e o contido de células sen fibra é relativamente alto.
Desde a perspectiva da lonxitude da fibra e a relación de aspecto, parece que o taboleiro de fibra feito de fibras de madeira blanda é mellor.Non obstante, comprobouse que o rendemento da placa de fibra prensada por todos os materiais de coníferas non é necesariamente o mellor.Isto débese a que o grosor das traqueidas da fibra dos materiais coníferos é tubular e o grosor da parede celular é relativamente maior que o ancho das fibras.A área de contacto total faise máis pequena.Pola contra, as traqueidas de fibras, as fibras de madeira duras e os condutos de madeira de folla ancha teñen paredes delgadas e en forma de banda, polo que a área de contacto entre as fibras é grande e a propiedade de entrelazado é boa.Produto de taboleiro de fibras de alta densidade e resistencia.
A forza inherente da propia fibra tamén ten unha certa influencia na resistencia do produto de tarxeta de fibra.Alguén usou unha vez o método de tinguidura para pasar as probas de flexión e falla de tracción do taboleiro de fibras duras, e observou ao microscopio que entre o 60% e o 70% das fibras individuais estaban danadas.A partir da conclusión da proba, crese que a resistencia inherente da propia fibra de monómero case non ten influencia sobre a resistencia do taboleiro de fibra branda cunha densidade de 0,25-0,4 g/cm3.Ten un efecto máis evidente sobre a resistencia do taboleiro de fibra de densidade media cunha densidade de 0,4-0,8 g/cm3.Terá un maior impacto na resistencia das placas de fibra de alta densidade cunha densidade superior a 0,9 g/cm3.Isto débese a que a forza inherente da propia fibra está relacionada coa lonxitude media da cadea de celulosa (é dicir, o grao de polimerización) e a lonxitude de rotura dunha soa fibra pode alcanzar os 40000 Pm.Despois de que as fibras sexan pavimentadas e formadas en lousas, a disposición irregular está nun estado de dispersión e irregular.Despois de eliminar a influencia doutros factores, asumindo que a lonxitude media de rotura da fibra única é de 20 000 Pm, e despois calculada segundo un número conservador do 40%, a fibra única A lonxitude da fractura pode chegar a 8 000 Pm.Pódese ver que a relación entre a forza inherente da propia fibra e a forza do produto de tarxeta de fibra.
(2) A relación entre o grao de separación da fibra e a calidade do taboleiro de fibra
O grao de separación das fibras refírese ao grao de separación das fibras despois da desfibración, que é un aspecto que reflicte indirectamente a calidade das fibras.Canto máis fina sexa a separación das fibras, maior será a superficie específica da fibra e menor será a drenaxe da auga e a permeabilidade ao aire da fibra.Pola contra, mellor é a filtración da auga e a permeabilidade ao aire da fibra, pero a fibra neste momento adoita ser máis grosa e a superficie específica da fibra é, en consecuencia, menor.Despois da separación da fibra, a superficie específica da fibra é inversamente proporcional á drenaxe da auga.Canto maior sexa a superficie específica, máis finas serán as fibras e peor será a drenaxe da auga da fibra.Pobre grao de separación de fibras A fibra grosa (28 ~ 48 mallas) ten unha pequena resistencia ao aire, mentres que o alto grao de separación da fibra e a fibra fina teñen unha gran superficie específica (100 ~ 200 mallas), mala permeabilidade ao aire da fibra, bo recheo de lousa, pero gran aire. resistencia.Canto maior sexa a superficie específica da fibra, menor será o volume da fibra e viceversa.Así, pódese deducir que a filtrabilidade, a permeabilidade ao aire e o volume da fibra teñen unha certa relación co grao de separación da fibra.Polo tanto, pódese dicir que o grao de separación da fibra é un indicador importante da calidade da pasta de fibra, que afecta directamente ao proceso de produción de fibra e á calidade do produto.A práctica tamén demostrou que dentro dun determinado intervalo, canto maior sexa o grao de separación das fibras, é dicir, canto máis finas sexan as fibras, mellor será o entretecido entre as fibras da lousa e a resistencia, a resistencia á auga e a densidade do produto da placa de fibras. tamén aumentan en consecuencia.
Ademais, a partir da experiencia práctica conclúese que o grao de separación da fibra debe controlarse dentro dun determinado intervalo sobre a base da estabilización da calidade do produto segundo os diferentes tipos de produtos e as características do proceso.
(3) Relación entre o valor de cribado da fibra e a calidade da placa de fibra
A forma da fibra, a lonxitude da fibra e a relación de espesor da fibra dos diferentes tipos de materias primas de fibra terán diferentes graos de impacto na calidade do taboleiro de fibra.O método para probar a calidade da fibra adoita utilizar a separación de fibras (gratuidade de fibra DS e grao de percusión de fibra SR).Debido a que a fibra en si é moi diferente, moitas veces é difícil reflectir a esencia da calidade da fibra medindo só o grao de separación das fibras.Ás veces, os valores de liberdade das dúas fibras son basicamente similares, pero a relación de lonxitude e espesor das fibras é diferente.Polo tanto, complétase probando o valor de tamizado da fibra para analizar a calidade da fibra separada.
O valor de cribado da fibra é de gran importancia na produción real.Axustar o valor de cribado da suspensión de fibra pode mellorar a forma da fibra e as propiedades da suspensión, mellorando así a calidade dos produtos de placas de fibra.A investigación sobre o efecto do valor do cribado da fibra na calidade dos taboleiros de fibra foi prestada durante moito tempo e obtívose unha base técnica regular.A morfoloxía das fibras está afectada principalmente polo tipo de material e polo método de separación das fibras.A madeira de coníferas é mellor que a fibra de madeira de folla ancha.O método mecánico químico é mellor que o método mecánico de calefacción (é dicir, o método de moenda térmica), e o método mecánico puro é máis eficaz.pobre.
MUMU de DongguanWoodworking Co., Ltd.é un fabricante e provedor de materiais de construción fonoabsorbentes chinés.Por favorContacta connoscopara máis información!
Hora de publicación: 22-Xul-2023
