ফাইবারবোর্ড উত্পাদনের ফাইবার মানের প্রয়োজনীয়তাগুলি সাধারণত পণ্যের বিভাগ, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামের অবস্থা অনুসারে নির্ধারিত হয়।যতদূর ফাইবারের মানের বিষয়ে উদ্বিগ্ন, আলাদা করা ফাইবারগুলির একটি নির্দিষ্ট নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল এবং ভাল ইন্টারওয়েভিং বৈশিষ্ট্য থাকা প্রয়োজন এবং একটি নির্দিষ্ট আকৃতির অনুপাত, চালনী মান এবং ফাইবার নিষ্কাশন, বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা, রাসায়নিক উপাদান এবং ফাইবার পলিমারাইজেশন প্রয়োজন।কঠোর প্রয়োজনীয়তা আছে.যেমন ভেজা উৎপাদন, স্ল্যাব গঠন এবং গরম চাপ দেওয়ার প্রক্রিয়ায়, ফাইবার স্ল্যাবের দ্রুত এবং সহজ ডিহাইড্রেশনের কাজ করা প্রয়োজন।শুষ্ক উৎপাদনের জন্য শুধুমাত্র ফাইবারগুলির আদর্শ ইন্টারওয়েভিং নয়, স্ল্যাবের ভাল বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতাও প্রয়োজন।অন্যথায়, দুটি উত্পাদন পদ্ধতির গঠিত স্ল্যাবগুলি স্ল্যাবগুলির গঠনকে ধ্বংস করবে এবং পরিবহন এবং গরম চাপের সময় পণ্যগুলির অন্তর্নিহিত গুণমানকে প্রভাবিত করবে।যাইহোক, কম ঘনত্ব বা নরম ফাইবারবোর্ড তৈরি করার সময়, একটি স্ল্যাব তৈরি করার পরে ফাইবারটিকে বোর্ডে শুকানোর জন্য আগে থেকে চাপ দেওয়া বা হালকাভাবে চাপ দেওয়া যাবে না।ঝাড়ু দেওয়ার মাত্রা ফাইবারগুলির মধ্যে আন্তঃজাল এবং যোগাযোগের ক্ষেত্রকে বৃদ্ধি করে।
(1) ফাইবার মরফোলজি এবং পণ্যের মানের মধ্যে সম্পর্ক
যতদূর ফাইবারের অন্তর্নিহিত আকৃতি উদ্বিগ্ন, বিভিন্ন কাঁচামালের মধ্যে বড় পার্থক্য রয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, শঙ্কুযুক্ত কাঠের ফাইবার ট্র্যাচিডের গড় দৈর্ঘ্য 2-3 মিমি, এবং আকৃতির অনুপাত 63-110;ফাইবার ট্র্যাচিড এবং চওড়া-পাতা কাঠের শক্ত কাঠের তন্তুগুলির গড় দৈর্ঘ্য 0.8-1.3 মিমি, এবং আকৃতির অনুপাত 35-110 58;ঘাসের ফাইবার কাঁচামাল হিসাবে, ফাইবার ট্র্যাচিডের গড় দৈর্ঘ্য মাত্র 0.8-2.2 মিমি, আকৃতির অনুপাত 30-130 এবং নন-ফাইবার কোষগুলির সামগ্রী তুলনামূলকভাবে বেশি।
ফাইবারের দৈর্ঘ্য এবং আকৃতির অনুপাতের দৃষ্টিকোণ থেকে, মনে হয় নরম কাঠের তন্তু দিয়ে তৈরি ফাইবারবোর্ডটি আরও ভাল।যাইহোক, এটি প্রমাণিত হয়েছে যে সমস্ত শঙ্কুযুক্ত পদার্থ দ্বারা চাপা ফাইবারবোর্ডের কার্যকারিতা অগত্যা সর্বোত্তম নয়।এর কারণ শঙ্কুযুক্ত পদার্থের ফাইবার ট্র্যাচিডের পুরুত্ব টিউবুলার এবং কোষ প্রাচীরের পুরুত্ব তন্তুগুলির প্রস্থের চেয়ে তুলনামূলকভাবে বড়।মোট যোগাযোগ এলাকা ছোট হয়ে যায়।বিপরীতে, ফাইবার ট্র্যাচিডস, শক্ত কাঠের তন্তু এবং চওড়া-পাতা কাঠের নালীগুলি পাতলা-প্রাচীরযুক্ত এবং ব্যান্ড-আকৃতির হয়, যাতে তন্তুগুলির মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বড় হয় এবং আন্তঃবয়ন সম্পত্তি ভাল হয়।উচ্চ ঘনত্ব এবং শক্তি সহ ফাইবারবোর্ড পণ্য।
ফাইবারের অন্তর্নিহিত শক্তিরও ফাইবারবোর্ড পণ্যের শক্তির উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব রয়েছে।কেউ একবার হার্ড ফাইবারবোর্ডের বাঁকানো এবং প্রসার্য ব্যর্থতার পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার জন্য ডাইং পদ্ধতি ব্যবহার করেছিল এবং মাইক্রোস্কোপের নীচে পর্যবেক্ষণ করে দেখা গেছে যে একক ফাইবারগুলির 60% থেকে 70% ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে।পরীক্ষার উপসংহার থেকে, এটি বিশ্বাস করা হয় যে মনোমার ফাইবারের অন্তর্নিহিত শক্তি 0.25-0.4g/cm3 এর ঘনত্ব সহ নরম ফাইবারবোর্ডের শক্তির উপর প্রায় কোনও প্রভাব ফেলে না।এটি 0.4-0.8g/cm3 এর ঘনত্বের সাথে মাঝারি ঘনত্বের ফাইবারবোর্ডের শক্তিতে আরও স্পষ্ট প্রভাব ফেলে।এটি 0.9g/cm3 এর চেয়ে বেশি ঘনত্ব সহ উচ্চ-ঘনত্বের ফাইবারবোর্ডগুলির শক্তির উপর আরও বেশি প্রভাব ফেলবে৷এর কারণ হল একক ফাইবারের অন্তর্নিহিত শক্তি সেলুলোজ চেইনের গড় দৈর্ঘ্যের সাথে সম্পর্কিত (অর্থাৎ পলিমারাইজেশন ডিগ্রি) এবং একটি একক ফাইবারের ভাঙার দৈর্ঘ্য 40000Pm এ পৌঁছাতে পারে।তন্তুগুলি পাকা হয়ে স্ল্যাবে গঠন করার পরে, অনিয়মিত বিন্যাসটি ছড়িয়ে ছিটিয়ে এবং অনিয়মিত অবস্থায় রয়েছে।অন্যান্য কারণের প্রভাব বাদ দেওয়ার পরে, ধরে নেওয়া হয় যে একক ফাইবারের গড় ব্রেকিং দৈর্ঘ্য 20 000 Pm, এবং তারপর 40% এর রক্ষণশীল সংখ্যা অনুসারে গণনা করা হলে, একক ফাইবার ফ্র্যাকচারের দৈর্ঘ্য 8 000 Pm এ পৌঁছাতে পারে।এটি দেখা যায় যে ফাইবারের অন্তর্নিহিত শক্তি এবং ফাইবারবোর্ড পণ্যের শক্তির মধ্যে সম্পর্ক।
(2) ফাইবার বিভাজনের ডিগ্রি এবং ফাইবারবোর্ডের মানের মধ্যে সম্পর্ক
ফাইবার বিচ্ছেদ ডিগ্রী defibration পরে ফাইবার বিচ্ছেদ ডিগ্রী বোঝায়, যা একটি দিক যা পরোক্ষভাবে ফাইবারের গুণমান প্রতিফলিত করে।ফাইবারের বিভাজন যত সূক্ষ্ম হবে, তন্তুর নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল তত বড় হবে এবং ফাইবারের জল নিষ্কাশন এবং বায়ুর ব্যাপ্তিযোগ্যতা তত বেশি হবে।বিপরীতভাবে, ফাইবারের জল পরিস্রাবণ এবং বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা তত ভাল, তবে এই সময়ে ফাইবার প্রায়শই ঘন হয় এবং ফাইবারের নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল অনুরূপভাবে ছোট হয়।ফাইবার পৃথকীকরণের পরে, ফাইবারের নির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল জল নিষ্কাশনের বিপরীতভাবে সমানুপাতিক হয়।নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল যত বড় হবে, তত বেশি সূক্ষ্ম তন্তু হবে এবং ফাইবারের জল নিষ্কাশন তত খারাপ হবে।দরিদ্র ফাইবার বিভাজন ডিগ্রী মোটা ফাইবার (28~48 জাল) ছোট বায়ু প্রতিরোধের আছে, যখন উচ্চ ফাইবার বিচ্ছেদ ডিগ্রী এবং সূক্ষ্ম ফাইবার বড় নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা (100~200 জাল), ফাইবারের দুর্বল বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা, ভাল স্ল্যাব ভরাট, কিন্তু বড় বায়ু প্রতিরোধফাইবারের নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল যত বড় হবে, ফাইবারের আয়তন তত কম হবে এবং এর বিপরীতে।সুতরাং এটি অনুমান করা যেতে পারে যে ফাইবারের ফিল্টারযোগ্যতা, বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং আয়তনের সাথে ফাইবারের বিচ্ছেদ ডিগ্রির সাথে একটি নির্দিষ্ট সম্পর্ক রয়েছে।অতএব, এটা বলা যেতে পারে যে ফাইবার বিভাজনের ডিগ্রি ফাইবার পাল্পের গুণমানের একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক, যা সরাসরি ফাইবার উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।অনুশীলন আরও প্রমাণ করেছে যে একটি নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে, ফাইবার বিভাজনের মাত্রা যত বেশি হবে, অর্থাৎ ফাইবারগুলি যত সূক্ষ্ম হবে, স্ল্যাবের তন্তুগুলির মধ্যে আন্তঃব্যবহার তত ভাল হবে এবং ফাইবারবোর্ডের শক্তি, জল প্রতিরোধ এবং পণ্যের ঘনত্ব তত বেশি হবে। সেই অনুযায়ী বৃদ্ধিও।
উপরন্তু, এটি বাস্তব অভিজ্ঞতা থেকে উপসংহারে পৌঁছেছে যে বিভিন্ন ধরণের পণ্য এবং প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য অনুসারে পণ্যের গুণমান স্থিতিশীল করার ভিত্তিতে একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে ফাইবার পৃথকীকরণের মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
(3) ফাইবার স্ক্রীনিং মান এবং ফাইবারবোর্ড মানের মধ্যে সম্পর্ক
বিভিন্ন ধরনের ফাইবার কাঁচামালের ফাইবারের আকৃতি, ফাইবারের দৈর্ঘ্য এবং ফাইবারের বেধের অনুপাত ফাইবারবোর্ডের গুণমানের উপর বিভিন্ন মাত্রার প্রভাব ফেলবে।ফাইবারের গুণমান পরীক্ষা করার পদ্ধতি হল সাধারণত ফাইবার সেপারেশন (ফাইবার ফ্রিনেস ডিএস এবং ফাইবার পারকাশন ডিগ্রি এসআর) ব্যবহার করা।যেহেতু ফাইবার নিজেই খুব আলাদা, একা তন্তুগুলির পৃথকীকরণের মাত্রা পরিমাপ করে ফাইবারের গুণমানের সারাংশ প্রতিফলিত করা প্রায়শই কঠিন।কখনও কখনও দুটি তন্তুর মুক্ততার মানগুলি মূলত একই রকম হয়, তবে তন্তুগুলির দৈর্ঘ্য এবং বেধের অনুপাত ভিন্ন।অতএব, পৃথক করা ফাইবারের গুণমান বিশ্লেষণ করতে ফাইবার সিভিং মান পরীক্ষা করে এটি সম্পূরক।
প্রকৃত উৎপাদনে ফাইবার স্ক্রীনিং মান অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।ফাইবার স্লারি স্ক্রীনিং মান সামঞ্জস্য করা ফাইবারের আকৃতি এবং স্লারি বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে, যার ফলে ফাইবারবোর্ড পণ্যগুলির গুণমান উন্নত হয়।ফাইবারবোর্ডের মানের উপর ফাইবার স্ক্রীনিং মানের প্রভাবের উপর গবেষণা দীর্ঘদিন ধরে মনোযোগ দেওয়া হয়েছে, এবং নিয়মিত প্রযুক্তিগত ভিত্তিতে প্রাপ্ত হয়েছে।ফাইবার আকারবিদ্যা প্রধানত উপাদান প্রকার এবং ফাইবার পৃথকীকরণ পদ্ধতি দ্বারা প্রভাবিত হয়।শঙ্কুযুক্ত কাঠ চওড়া পাতার কাঠের তন্তুর চেয়ে ভালো।রাসায়নিক যান্ত্রিক পদ্ধতি গরম করার যান্ত্রিক পদ্ধতির (অর্থাৎ তাপীয় নাকাল পদ্ধতি) থেকে ভাল এবং বিশুদ্ধ যান্ত্রিক পদ্ধতি বেশি কার্যকর।দরিদ্র
ডংগুয়ান মুমুWoodworking Co., Ltd.একটি চীনা শব্দ-শোষণকারী বিল্ডিং উপাদান প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী।অনুগ্রহযোগাযোগ করুনআরও তথ্যের জন্য!
পোস্টের সময়: জুলাই-২২-২০২৩