সবুজ ফাইবারবোর্ডের গবেষণা এবং প্রয়োগ

আজকাল, যারা নতুন বাড়িতে চলে যান তাদের জন্য ব্যাপক সংস্কার এবং আসবাবপত্র আপডেট করা প্রায় সাধারণ।এইভাবে, ফর্মালডিহাইড উদ্বায়ীকরণের জমে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়, এটি একটি অসহনীয় পর্যায়ে পৌঁছে, ব্যবহারকারীদের থাকার জায়গা সরাসরি বিপন্ন করে।এ কারণে ডেকোরেশন বিভাগ ও ব্যবহারকারীর মধ্যে বিরোধ সামাজিক সমস্যায় পরিণত হয়েছে এবং ডেকোরেশন বা আসবাবপত্রের কাঁচামাল বাজার থেকে আসে এবং তা সমাধানের কোনো উপায় নেই।সারা বিশ্বে পরিবেশগত সুরক্ষা সচেতনতার উন্নতির সাথে, ফর্মালডিহাইড গ্যাসের কারণে সৃষ্ট দূষণ এমন একটি স্তরে পৌঁছেছে যার দিকে অবশ্যই মনোযোগ দেওয়া উচিত।এই কারণে, বৈজ্ঞানিক এবং প্রযুক্তিগত কর্মী অনেক ব্যবস্থা কাজ করেছেন এবং সমাধান করার চেষ্টা করেছেন।যেমন ইউরিয়া এবং ফর্মালডিহাইডের যুক্তিসঙ্গত সূত্র উন্নত করা, অথবা এমনকি ফর্মালডিহাইড স্কেভেঞ্জার ব্যবহার করা ইত্যাদি, কিন্তু তারা একটি মৌলিক সমাধান নয়।উপরন্তু, কিছু পণ্যের প্যাকেজিং উপকরণ, যেমন খাদ্য, চা, সিগারেট ইত্যাদি, ফর্মালডিহাইডের উপস্থিতি অনুমোদন করে না।অতীতে, প্রাকৃতিক কাঠ বেশিরভাগই ব্যবহৃত হত।বনজ সম্পদ রক্ষা জাতীয় নীতি বাস্তবায়নের কারণে কাঠের প্যাকেজিং সামগ্রীর ব্যবহার সীমিত করা হয়েছে।বিকল্প উপকরণ খুঁজছেন যখন, কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল প্রথম পছন্দ।তবে ফর্মালডিহাইডের দূষণের কারণে তা উপলব্ধি করা কঠিন।এই সবই দূষণমুক্ত "সবুজ কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল" এর এজেন্ডায় দাবি করে।ফর্মালডিহাইড গ্যাসের মুক্তির উত্স হল কাঠ-ভিত্তিক প্যানেলগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত আঠালো - ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড রজন।এই ধরনের আঠালোর সবচেয়ে বড় সুবিধা হল কাঁচামালের উৎস প্রচুর, কর্মক্ষমতা ভালো, দাম কম এবং বর্তমানে এর কোনো বিকল্প নেই।যাইহোক, ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড রজন সংশ্লেষণ প্রক্রিয়া দ্বারা সীমিত।সূত্র যতই উন্নত হোক না কেন, রাসায়নিক বিক্রিয়া নিখুঁত হতে পারে না।পণ্য উত্পাদন এবং ব্যবহারের সময়, সবসময় অতিরিক্ত ফর্মালডিহাইড মুক্তি এবং প্রতিক্রিয়া, শুধুমাত্র পরিমাণ সমস্যা আছে.সংশ্লেষণ প্রক্রিয়া পশ্চাদপদ হলে, আরও ফর্মালডিহাইড গ্যাস নির্গত হবে।আমাদের দেশে অনেক কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল উদ্যোগের মধ্যে, ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড রজনের সিন্থেটিক প্রযুক্তিটি খুব পুরানো, তাই বাজারে প্রবেশ করা কাঠ-ভিত্তিক প্যানেলগুলি গুরুতর দূষণের কারণ হওয়া আশ্চর্যজনক নয়।কোন ফর্মালডিহাইড-মুক্ত আঠালো প্রকার নেই, তবে হয় আঠালো উত্স দুষ্প্রাপ্য বা দাম ব্যয়বহুল।আমার দেশে কাঠ-ভিত্তিক প্যানেলের বর্তমান উৎপাদন অনুযায়ী, বার্ষিক তরল আঠালো খরচ প্রায় 3 মিলিয়ন টন, যা পূরণ করা কঠিন।এবং সমসাময়িক সময়ে সবচেয়ে সস্তা সিন্থেটিক রজন শুধুমাত্র ইউরিয়া আঠালো।

 

অদূর ভবিষ্যতে দূষণ হ্রাস, খরচ এবং আঠালো উত্সের মধ্যে দ্বন্দ্বের সমন্বয় করা কঠিন।তাই, দেশ-বিদেশের পণ্ডিতরা আরেকটি উপায় অন্বেষণ করছেন, তা হল, আঠামুক্ত প্রক্রিয়ার সাথে কাঠ-ভিত্তিক প্যানেল তৈরি করা।30 বছরেরও বেশি আগে, সোভিয়েত ইউনিয়ন এবং চেক প্রজাতন্ত্র তত্ত্ব এবং প্রযুক্তির সম্ভাব্যতা অধ্যয়ন সম্পন্ন করেছিল এবং চেক প্রজাতন্ত্রও ছোট আকারের উত্পাদন চালিয়েছিল।আমি জানি না কেন আমি এটা পড়া চালিয়ে না?সম্ভবত প্রধান কারণ হল দূষণের গুরুতরতা সে সময়ে সমাজের দৃষ্টি আকর্ষণ করেনি, এবং চাহিদার চালিকা শক্তি হারিয়ে গিয়েছিল, তাই এটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার আরও উন্নতি করতে ইচ্ছুক ছিল না।

 

এখন পরিবেশ সুরক্ষার সচেতনতা একটি অভূতপূর্ব উচ্চতায় পৌঁছেছে, এবং একই সময়ে, বাস্তবে, ব্যবহারকারীরা সত্যিই এটি সহ্য করতে পারে না।অন্যথায়, জাপান ফরমালডিহাইড স্ক্যাভেঞ্জার উত্পাদন করবে না।তাই, দেশে এবং বিদেশে পণ্ডিতরা এই বিষয়ের গবেষণায় আরও মনোযোগ দিয়েছেন, বিভিন্ন প্রযুক্তিগত পথ অবলম্বন করেছেন এবং যথাক্রমে নির্দিষ্ট ফলাফল অর্জন করেছেন।যাইহোক, তাদের কেউই পণ্যগুলিকে বাজারে প্রবেশ করতে বড় আকারের উত্পাদনশীলতা তৈরি করেনি।আঠালো-মুক্ত কাঠ-ভিত্তিক প্যানেলগুলির বিকাশ পরিবেশ দূষণ সমাধানের সবচেয়ে কার্যকর উপায় এবং এটি একটি উন্নয়ন প্রবণতাও বটে।বর্তমানে, প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং সময়ের মধ্যে একটি প্রতিযোগিতা চলছে, যার কাছে সবচেয়ে উন্নত, সহজতম এবং সহজে-প্রচার করা প্রযুক্তি রয়েছে সে-ই প্রথম উত্পাদনশীলতা গঠন করবে এবং বাজার দখল করবে।

 

আঠালো তত্ত্ব অনুসারে যে উদ্ভিদ ফাইবারগুলি স্ব-আঠালো হতে পারে, যা পূর্বসূরীদের দ্বারা নিশ্চিত করা হয়েছে, বারবার পরীক্ষা এবং ক্রমাগত অপ্টিমাইজেশানের মাধ্যমে, নন-গ্লু ফাইবারবোর্ড গঠনের প্রক্রিয়ায় একটি অগ্রগতি হয়েছে।কাটিয়ে ওঠার চাবিকাঠি হল নন-গ্লু বোর্ডের কর্মক্ষমতা উন্নত করা এবং অপারেটিং পদ্ধতিগুলিকে সহজ করা ব্যবহারের বাইরে)।পণ্যটির যান্ত্রিক শক্তি সাধারণ কণাবোর্ডের সমান বা তার চেয়ে বেশি, এবং জলরোধী কর্মক্ষমতা ইউরিয়া ফাইবারবোর্ডের মতোই।

 

যেহেতু জল "আঠালো" হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তাই ফাইবারগুলির মধ্যে স্ব-আঠালো শক্তি গরম চাপ প্রক্রিয়ার সময় সম্পন্ন হয়, তাই স্ল্যাবের আর্দ্রতার পরিমাণ সাইজিং স্ল্যাবের চেয়ে বেশি, এবং গরম চাপের চক্রকে অবশ্যই প্রসারিত করতে হবে। রাসায়নিক বিক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে সম্পন্ন হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য, যার ফলে মূল উত্পাদনশীলতা প্রভাবিত হয়, কিন্তু প্রকৃত অর্থনৈতিক কর্মক্ষমতার উপর কোন প্রভাব নেই।

 

1. আঠালো খরচ সংরক্ষণ একটি সরাসরি সুবিধা এবং নেট লাভ বৃদ্ধি করে।

 

2. পণ্যের কোন দৃঢ় স্তর, কম স্যান্ডিং, কম শক্তি খরচ, এবং কম শক্তি খরচ এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট খরচ আছে.

 

3. স্ল্যাবের বেশিরভাগ জল বাষ্পীভূত হওয়ার জন্য প্রেসে স্থানান্তরিত হয়, যাতে ড্রায়ারে সংবহনশীল তাপ স্থানান্তরের অংশটি যোগাযোগের তাপ স্থানান্তরে রূপান্তরিত হয়, তাপ দক্ষতা উন্নত হয় এবং কয়লা খরচ হ্রাস পায়।এগুলো অতিরিক্ত সুবিধা।

 

শুধুমাত্র এই তিনটি আইটেমের জন্য, এমনকি যদি বার্ষিক আউটপুট 30,000 m3 থেকে 15,000 থেকে 20,000 m3 কমানো হয়, তবুও এটি প্রতি বছর 3.3 মিলিয়ন থেকে 4.4 মিলিয়ন ইউয়ান লাভ করতে পারে (আঠার খরচের উপর নির্ভর করে)।আরও কি, আউটপুট হ্রাস করার পরে, কাঁচামাল এবং শক্তি খরচও 30% থেকে 50% কমে যায়, সরঞ্জামের ক্ষতি এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয়ও হ্রাস পায় এবং দখলকৃত মোট কার্যক্ষম মূলধনও হ্রাস পায়।এই পরোক্ষ সুবিধা উত্পন্ন হয়.অতএব, মোট মুনাফা মূল আউটপুট থেকে কম নয়, এমনকি বেশিও নয়।মূল আউটপুট বজায় রাখাও খুব সহজ, কারণ হট প্রেসের আগে প্রতিটি প্রক্রিয়া সরঞ্জামের উত্পাদন ক্ষমতা পরিবর্তিত হয়নি, তাই এটি একটি হট প্রেস এবং এর পরিবহন ব্যবস্থা যোগ করে বা স্তরগুলির সংখ্যা পরিবর্তন করে করা যেতে পারে। গরম প্রেস।এই সংস্কার ফি প্রয়োজন.

 

আঠালো ফাইবারবোর্ডের সবচেয়ে বড় সুবিধা হল দূষণের উত্স এবং কম খরচে সম্পূর্ণ নির্মূল করা এবং এর ব্যবহার কিছু পণ্যের প্যাকেজিং উপকরণগুলিতেও প্রসারিত করা যেতে পারে যা দূষণের অনুমতি দেয় না।আঠালো ফাইবারবোর্ডের প্রাকৃতিক ত্রুটি: এটি জল এবং ফাইবার অণুর রাসায়নিক ক্রিয়া দ্বারা উত্পন্ন স্ব-আঠালো শক্তি দ্বারা আঠালো।ফাইবারগুলি অবশ্যই ঘনিষ্ঠ যোগাযোগে থাকতে হবে, অন্যথায় আনুগত্য হ্রাস পাবে, তাই ঘনত্ব সাধারণ আকারের MDF এর চেয়ে বেশি।পাতলা চাদর তৈরি হলে এই ত্রুটি লক্ষণীয় নয়।

ডংগুয়ানMUMU Woodworking Co., Ltd.একটি চীনা শব্দ-শোষণকারী বিল্ডিং উপাদান প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী।অনুগ্রহযোগাযোগ করুনআরও তথ্যের জন্য!