العلاقة بين جودة الألياف وخصائص الألواح الليفية

 

 

يتم تحديد متطلبات جودة الألياف لتصنيع الألواح الليفية بشكل عام وفقًا لفئة المنتج وعملية الإنتاج وحالة المعدات.فيما يتعلق بجودة الألياف، يجب أن يكون للألياف المنفصلة مساحة سطح معينة وخصائص تشابك جيدة، وتتطلب نسبة عرض إلى ارتفاع معينة، وقيمة الغربال، وتصريف الألياف، ونفاذية الهواء، والمكونات الكيميائية، وبلمرة الألياف.هناك متطلبات صارمة.مثل الإنتاج الرطب، في عملية تشكيل البلاطة والضغط الساخن، مطلوب من لوح الألياف أن يكون لديه وظيفة الجفاف السريع والسهل.لا يتطلب الإنتاج الجاف تشابكًا مثاليًا للألياف فحسب، بل يتطلب أيضًا نفاذية هواء جيدة للبلاطة.خلاف ذلك، فإن الألواح المشكلة من طريقتي الإنتاج سوف تدمر هيكل الألواح وتؤثر على الجودة الجوهرية للمنتجات أثناء النقل والضغط الساخن.ومع ذلك، عند إنتاج لوح ليفي منخفض الكثافة أو ناعم، لا يجوز ضغط الألياف مسبقًا أو ضغطها بخفة لتجفيفها في لوح بعد تشكيل لوح.تزيد درجة الكنس من مساحة التشابك والاتصال بين الألياف نفسها.

لوحة صوتية للتصميم الداخلي (50)
لوحة صوتية للتصميم الداخلي (49)

 

 

(1) العلاقة بين شكل الألياف وجودة المنتج

 

بقدر ما يتعلق الأمر بالشكل المتأصل للألياف، هناك اختلافات كبيرة بين المواد الخام المختلفة.على سبيل المثال، يبلغ متوسط ​​طول القصبات الهوائية المصنوعة من الخشب الصنوبري 2-3 مم، ونسبة العرض إلى الارتفاع 63-110؛يبلغ متوسط ​​طول القصبات الهوائية والألياف الخشبية الصلبة من الخشب عريض الأوراق 0.8-1.3 مم، ونسبة العرض إلى الارتفاع 35-110 58؛أما بالنسبة للمواد الخام المصنوعة من ألياف العشب، فإن متوسط ​​طول القصبات الهوائية المصنوعة من الألياف يبلغ 0.8-2.2 مم فقط، ونسبة العرض إلى الارتفاع 30-130، ومحتوى الخلايا غير الليفية مرتفع نسبيًا.

 

من منظور طول الألياف ونسبة العرض إلى الارتفاع، يبدو أن اللوح الليفي المصنوع من ألياف الخشب اللين هو الأفضل.ومع ذلك، فقد ثبت أن أداء اللوح الليفي المضغوط بواسطة جميع المواد الصنوبرية ليس بالضرورة هو الأفضل.وذلك لأن سمك القصبات الهوائية المصنوعة من المواد الصنوبرية أنبوبي، وسمك جدار الخلية أكبر نسبيًا من عرض الألياف.تصبح منطقة الاتصال الإجمالية أصغر.على العكس من ذلك، فإن القصائد الهوائية المصنوعة من الألياف والألياف الخشبية الصلبة والقنوات المصنوعة من الخشب عريض الأوراق تكون رقيقة الجدران وعلى شكل شريط، بحيث تكون منطقة التلامس بين الألياف كبيرة، وتكون خاصية التشابك جيدة.منتج من الألواح الليفية ذو كثافة وقوة عالية.

 

القوة الكامنة في الألياف نفسها لها أيضًا تأثير معين على قوة منتج الألواح الليفية.استخدم شخص ما طريقة الصباغة لاجتياز اختبارات فشل الثني والشد للألواح الليفية الصلبة، وتمت ملاحظتها تحت المجهر، حيث لوحظ أن 60% إلى 70% من الألياف المفردة قد تضررت.من نتيجة الاختبار، يُعتقد أن القوة الكامنة في ألياف المونومر نفسها ليس لها أي تأثير تقريبًا على قوة اللوح الليفي الناعم بكثافة 0.25-0.4 جم / سم 3.له تأثير أكثر وضوحًا على قوة اللوح الليفي متوسط ​​الكثافة بكثافة 0.4-0.8g/cm3.سيكون له تأثير أكبر على قوة الألواح الليفية عالية الكثافة بكثافة أكبر من 0.9 جم / سم 3.وذلك لأن القوة الكامنة في الألياف المفردة نفسها ترتبط بمتوسط ​​طول سلسلة السليلوز (أي درجة البلمرة)، ويمكن أن يصل طول كسر الألياف المفردة إلى 40000Pm.بعد رصف الألياف وتشكيلها على شكل ألواح، يصبح الترتيب غير المنتظم في حالة من التشتت وعدم الانتظام.بعد التخلص من تأثير العوامل الأخرى، بافتراض أن متوسط ​​طول كسر الليف المفرد هو 20000Pm، ومن ثم حسابه على أساس رقم محافظ قدره 40%، فإن الليف المفرد يمكن أن يصل طول الكسر إلى 8000Pm.يمكن ملاحظة العلاقة بين القوة الكامنة في الألياف نفسها وقوة منتج اللوح الليفي.

 

(2) العلاقة بين درجة فصل الألياف وجودة اللوح الليفي

 

تشير درجة فصل الألياف إلى درجة فصل الألياف بعد إزالة الرجفان، وهو جانب يعكس بشكل غير مباشر جودة الألياف.كلما كان فصل الألياف دقيقًا، زادت مساحة السطح المحددة للألياف، وكان تصريف الماء ونفاذية الهواء للألياف أقل.على العكس من ذلك، كلما كان ترشيح الماء ونفاذية الهواء للألياف أفضل، ولكن الألياف في هذا الوقت غالبًا ما تكون أكثر سمكًا وتكون مساحة السطح المحددة للألياف أصغر في المقابل.بعد فصل الألياف، تتناسب المساحة السطحية المحددة للألياف عكسًا مع تصريف المياه.كلما كانت مساحة السطح المحددة أكبر، كانت الألياف أكثر دقة، وكان تصريف المياه للألياف أسوأ.درجة فصل الألياف الضعيفة تتميز الألياف الخشنة (28 ~ 48 شبكة) بمقاومة هواء صغيرة، في حين أن درجة فصل الألياف العالية والألياف الدقيقة لها مساحة سطح محددة كبيرة (100 ~ 200 شبكة)، ونفاذية هواء ضعيفة للألياف، وملء لوح جيد، ولكن هواء كبير مقاومة.كلما زادت مساحة السطح النوعي للألياف، قل حجم الألياف، والعكس صحيح.وبالتالي يمكن استنتاج أن قابلية الترشيح ونفاذية الهواء وحجم الألياف كلها لها علاقة معينة مع درجة فصل الألياف.لذلك، يمكن القول أن درجة فصل الألياف هي مؤشر مهم لجودة لب الألياف، مما يؤثر بشكل مباشر على عملية إنتاج الألياف وجودة المنتج.أثبتت الممارسة أيضًا أنه ضمن نطاق معين، كلما ارتفعت درجة فصل الألياف، أي كلما كانت الألياف أدق، كان التشابك بين ألياف اللوح أفضل، كما زادت قوة اللوح الليفي ومقاومته للماء وكثافة المنتج. زيادة أيضا وفقا لذلك.

 

بالإضافة إلى ذلك، يستنتج من التجربة العملية أنه يجب التحكم في درجة فصل الألياف ضمن نطاق معين على أساس تثبيت جودة المنتج وفقًا لأنواع مختلفة من المنتجات وخصائص العملية.

 

(3) العلاقة بين قيمة فحص الألياف وجودة الألواح الليفية

 

سيكون لشكل الألياف وطول الألياف ونسبة سمك الألياف للأنواع المختلفة من المواد الخام للألياف درجات متفاوتة من التأثير على جودة الألواح الليفية.عادة ما تكون طريقة اختبار جودة الألياف هي استخدام فصل الألياف (درجة خلو الألياف DS ودرجة قرع الألياف SR).نظرًا لأن الألياف نفسها مختلفة جدًا، غالبًا ما يكون من الصعب عكس جوهر جودة الألياف عن طريق قياس درجة فصل الألياف وحدها.في بعض الأحيان تكون قيم الحرية للألياف متشابهة بشكل أساسي، ولكن نسبة الطول والسمك للألياف مختلفة.لذلك، يتم استكماله باختبار قيمة غربلة الألياف لتحليل جودة الألياف المنفصلة.

 

قيمة فحص الألياف لها أهمية كبيرة في الإنتاج الفعلي.يمكن أن يؤدي ضبط قيمة غربلة ملاط ​​الألياف إلى تحسين شكل الألياف وخصائص الملاط، وبالتالي تحسين جودة منتجات الألواح الليفية.لقد تم الاهتمام بالبحث حول تأثير قيمة فحص الألياف على جودة الألواح الليفية منذ فترة طويلة، وتم الحصول على أساس تقني منتظم.يتأثر شكل الألياف بشكل أساسي بنوع المادة وطريقة فصل الألياف.الخشب الصنوبري أفضل من ألياف الخشب عريضة الأوراق.الطريقة الميكانيكية الكيميائية أفضل من الطريقة الميكانيكية للتسخين (أي طريقة الطحن الحراري)، والطريقة الميكانيكية البحتة أكثر فعالية.فقير.

دونغقوان موموشركة النجارة المحدودةهي شركة صينية متخصصة في تصنيع وتوريد مواد البناء الممتصة للصوت.لو سمحتاتصل بناللمزيد من المعلومات!


وقت النشر: 22 يوليو 2023
اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا.