Die veselgehaltevereistes van veselbordvervaardiging word oor die algemeen bepaal volgens produkkategorie, produksieproses en toerustingstatus.Wat veselkwaliteit betref, word van die geskeide vesels vereis om 'n sekere spesifieke oppervlakte en goeie verweef-eienskappe te hê, en vereis 'n sekere aspekverhouding, sifwaarde en veseldreinering, lugdeurlaatbaarheid, chemiese komponente en veselpolimerisasie.Daar is streng vereistes.Soos nat produksie, in die proses van plaatvorming en warmpers, moet die veselplaat die funksie van vinnige en maklike dehidrasie hê.Die droë produksie vereis nie net ideale verweefdheid van die vesels nie, maar ook goeie lugdeurlaatbaarheid van die blad.Andersins sal die gevormde blaaie van die twee produksiemetodes die struktuur van die blaaie vernietig en die intrinsieke kwaliteit van die produkte beïnvloed tydens vervoer en warmpers.Wanneer 'n lae-digtheid of sagte veselbord egter vervaardig word, mag die vesel nie vooraf gedruk of liggies gedruk word om dit in 'n bord te droog nadat 'n plaat gevorm is nie.Die mate van besem verhoog die verweefdheid en kontakarea tussen die vesels self.
(1) Die verband tussen veselmorfologie en produkkwaliteit
Wat die inherente vorm van die vesel betref, is daar groot verskille tussen verskillende grondstowwe.Byvoorbeeld, die gemiddelde lengte van vesel trageïede van naaldhout is 2-3 mm, en die aspekverhouding is 63-110;die gemiddelde lengte van vesel trageïede en taai houtvesels van breëblaarhout is 0,8-1,3 mm, en die aspekverhouding is 35-110 58;wat grasveselgrondstowwe betref, is die gemiddelde lengte van trageïede van vesel slegs 0,8-2,2 mm, die aspekverhouding is 30-130, en die inhoud van nieveselselle is relatief hoog.
Vanuit die perspektief van vesellengte en aspekverhouding blyk dit dat die veselbord gemaak van sagtehoutvesels beter is.Dit is egter bewys dat die werkverrigting van die veselbord wat deur alle naaldmateriaal gedruk word, nie noodwendig die beste is nie.Dit is omdat die dikte van die trageïede van naaldhout buisvormig is, en die dikte van die selwand relatief groter is as die breedte van die vesels.Die totale kontakarea word kleiner.Inteendeel, die vesel trageïede, taai houtvesels en leipype van breëblaarhout is dunwandig en bandvormig, sodat die kontakarea tussen vesels groot is, en die verweefbaarheid goed is.Veselbordproduk met hoë digtheid en sterkte.
Die inherente sterkte van die vesel self het ook 'n sekere invloed op die sterkte van die veselbordproduk.Iemand het eenkeer die kleurmetode gebruik om die buig- en trekbreuktoetse van die harde veselbord te slaag, en onder die mikroskoop waargeneem, is gesien dat 60% tot 70% van die enkele vesels beskadig is.Uit die afsluiting van die toets word geglo dat die inherente sterkte van die monomeervesel self amper geen invloed het op die sterkte van die sagte veselbord met 'n digtheid van 0.25-0.4g/cm3 nie.Dit het 'n duideliker effek op die sterkte van mediumdigtheid veselbord met 'n digtheid van 0,4-0,8g/cm3.Dit sal 'n groter impak hê op die sterkte van hoëdigtheidveselplanke met 'n digtheid groter as 0,9g/cm3.Dit is omdat die inherente sterkte van die enkele vesel self verband hou met die gemiddelde lengte van die selluloseketting (dit wil sê die graad van polimerisasie), en die breeklengte van 'n enkele vesel kan 40000Pm bereik.Nadat die vesels geplavei en in blaaie gevorm is, is die onreëlmatige rangskikking in 'n toestand van verstrooi en onreëlmatig.Nadat die invloed van ander faktore uitgeskakel is, met die veronderstelling dat die gemiddelde breeklengte van die enkelvesel 20 000 Pm is, en dan volgens 'n konserwatiewe getal van 40% bereken word, kan die enkelvesel Die breuklengte 8 000 Pm bereik.Dit kan gesien word dat die verband tussen die inherente sterkte van die vesel self en die sterkte van die veselbord produk.
(2) Die verband tussen die mate van veselskeiding en die kwaliteit van veselbord
Die graad van veselskeiding verwys na die graad van veselskeiding na defibrasie, wat 'n aspek is wat indirek die kwaliteit van vesels weerspieël.Hoe fyner die veselskeiding, hoe groter is die spesifieke oppervlak van die vesel, en hoe swakker is die waterdreinering en lugdeurlaatbaarheid van die vesel.Omgekeerd, hoe beter is die waterfiltrasie en lugdeurlaatbaarheid van die vesel, maar die vesel op hierdie tydstip is dikwels dikker en die spesifieke oppervlak van die vesel is dienooreenkomstig kleiner.Na veselskeiding is die spesifieke oppervlakte van die vesel omgekeerd eweredig aan die waterdreinering.Hoe groter die spesifieke oppervlak is, hoe meer fyn vesels is, en hoe slegter is die waterdreinering van die vesel.Swak veselskeidingsgraad Growwe vesel (28 ~ 48 maas) het klein lugweerstand, terwyl hoë veselskeidingsgraad en fyn vesel groot spesifieke oppervlakarea (100 ~ 200 maas) het, swak lugdeurlaatbaarheid van vesel, goeie plaatvulling, maar groot lug weerstand.Hoe groter die spesifieke oppervlak van die vesel, hoe kleiner die volume van die vesel, en omgekeerd.Daar kan dus afgelei word dat die filtreerbaarheid, lugdeurlaatbaarheid en volume van die vesel almal 'n sekere verband het met die mate van skeiding van die vesel.Daarom kan gesê word dat die mate van veselskeiding 'n belangrike aanduiding is van die kwaliteit van veselpulp, wat die veselproduksieproses en produkkwaliteit direk beïnvloed.Praktyk het ook bewys dat binne 'n sekere reeks, hoe hoër die graad van veselskeiding, dit wil sê hoe fyner die vesels, hoe beter die verweefdheid tussen die vesels van die blad, en die sterkte, waterbestandheid en produkdigtheid van die veselbord sal ook dienooreenkomstig toeneem.
Daarbenewens word daar uit praktiese ervaring tot die gevolgtrekking gekom dat die mate van veselskeiding binne 'n sekere reeks beheer moet word op grond van die stabilisering van produkkwaliteit volgens verskillende tipes produkte en proseseienskappe.
(3) Verwantskap tussen veselsiftingswaarde en veselbordkwaliteit
Die veselvorm, vesellengte en veseldikteverhouding van verskillende tipes veselgrondstowwe sal verskillende grade van impak op die kwaliteit van veselbord hê.Die metode om veselkwaliteit te toets is gewoonlik om veselskeiding te gebruik (veselvryheid DS en veselperkussiegraad SR).Omdat die vesel self baie anders is, is dit dikwels moeilik om die essensie van veselkwaliteit te weerspieël deur die mate van skeiding van vesels alleen te meet.Soms is die vryheidwaardes van die twee vesels basies dieselfde, maar die lengte en dikteverhouding van die vesels verskil.Daarom word dit aangevul deur die veselsifwaarde te toets om die kwaliteit van die geskeide vesel te ontleed.
Die veselsiftingswaarde is van groot belang in werklike produksie.Deur die siftingswaarde van die veselvloeistof aan te pas, kan die veselvorm en -eienskappe verbeter word, en sodoende die kwaliteit van veselbordprodukte verbeter.Die navorsing oor die effek van veselsiftingswaarde op die kwaliteit van veselbord is lank reeds aandag gegee, en gereelde tegniese basis is verkry.Die veselmorfologie word hoofsaaklik deur die materiaaltipe en die metode van veselskeiding beïnvloed.Die naaldhout is beter as die breëblaarhoutvesel.Die chemiese meganiese metode is beter as die verwarming meganiese metode (dit wil sê die termiese slypmetode), en die suiwer meganiese metode is meer effektief.arm.
Dongguan MUMUWoodworking Co., Ltd.is 'n Chinese vervaardiger en verskaffer van klankabsorberende boumateriaal.AssebliefKontak Onsvir meer inligting!
Pos tyd: Jul-22-2023
